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Nel presente lavoro sperimentale si è cercato di analizzare le prestazioni di lavorazione dell'acciaio inossidabile austenitico AISI 304 con utensili in metallo duro rivestiti di TiAlN (PVD) in diversi ambienti di tornitura (raffreddamento a secco, allagato e assistito da tubo vortex). La rugosità della superficie lavorata in condizioni di raffreddamento a secco, allagato e con tubo vortex è stata misurata rispettivamente a 0,93 ¿m, 0,42 ¿m e 0,29 ¿m. Dai risultati è stato osservato che la tornitura assistita da tubo vortex ha offerto risultati migliori in termini di rugosità superficiale e usura del fianco dell'utensile rispetto alla lavorazione allagata e a secco. La rugosità superficiale del campione (acciaio AISI-304) tornito con raffreddamento assistito da tubo vortex si riduce del 68,8% e del 30,9% rispetto alle condizioni di raffreddamento a secco e allagato. Inoltre, l'usura del fianco dell'utensile è risultata minore con la tornitura assistita da vortice rispetto alla tornitura a secco e all'ambiente di tornitura allagato. Inoltre, l'usura del fianco dell'utensile è stata studiata mediante analisi al SEM. Nel complesso, il raffreddamento assistito da tubi vortex è un'opzione migliore per sostituire la tornitura con refrigerante allagato per un futuro sostenibile.