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Le industrie moderne preferiscono le leghe a base di alluminio per la loro bassa densità e l'elevata durezza. Durante il processo di lavorazione, il cedimento dell'utensile da taglio è inevitabile. Questo ambiente riduce rapidamente la capacità di taglio dell'utensile. Per superare questa difficoltà si preferisce la selezione dei materiali e il processo di rivestimento degli utensili. Le diverse varietà di rivestimenti includono TiN, TiCN, TiAIN, AlTiN, nitruri di cromo, nitruri di zirconio, rivestimenti diamantati e simili al diamante (DLC), ecc. L'approccio dei nano-lubrificanti viene…mehr

Produktbeschreibung
Le industrie moderne preferiscono le leghe a base di alluminio per la loro bassa densità e l'elevata durezza. Durante il processo di lavorazione, il cedimento dell'utensile da taglio è inevitabile. Questo ambiente riduce rapidamente la capacità di taglio dell'utensile. Per superare questa difficoltà si preferisce la selezione dei materiali e il processo di rivestimento degli utensili. Le diverse varietà di rivestimenti includono TiN, TiCN, TiAIN, AlTiN, nitruri di cromo, nitruri di zirconio, rivestimenti diamantati e simili al diamante (DLC), ecc. L'approccio dei nano-lubrificanti viene utilizzato per superare gli svantaggi dell'antiusura e dell'attrito convenzionali.
Autorenporträt
Herr B. Radha Krishnan, Fakultät für Maschinenbau am Nadar Saraswathi College of Engineering and Technology, Tamil Nadu, Indien. Dr. C. Mathalai Sundaram, Rektor, Nadar Saraswathi College of Engineering and Technology, Tamil Nadu, Indien.