Analyse der Bearbeitungseigenschaften bei Verwendung von Nano-Schneidstoffen - B, RADHAKRISHNAN
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In der modernen Industrie werden Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer geringen Dichte und hohen Härte bevorzugt. Während des Bearbeitungsprozesses ist der Ausfall von Schneidwerkzeugen unvermeidlich. In dieser Umgebung nimmt die Schneidfähigkeit des Werkzeugs schnell ab. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, bevorzugen wir die Auswahl der Werkzeugmaterialien und den Prozess der Werkzeugbeschichtung. Zu den verschiedenen Beschichtungen gehören TiN, TiCN, TiAIN, AlTiN, Chromnitride, Zirkoniumnitride, Diamanten und diamantähnliche Beschichtungen (DLC), usw. Der Ansatz der Nano-Schmiermittel wird…mehr

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Produktbeschreibung
In der modernen Industrie werden Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer geringen Dichte und hohen Härte bevorzugt. Während des Bearbeitungsprozesses ist der Ausfall von Schneidwerkzeugen unvermeidlich. In dieser Umgebung nimmt die Schneidfähigkeit des Werkzeugs schnell ab. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, bevorzugen wir die Auswahl der Werkzeugmaterialien und den Prozess der Werkzeugbeschichtung. Zu den verschiedenen Beschichtungen gehören TiN, TiCN, TiAIN, AlTiN, Chromnitride, Zirkoniumnitride, Diamanten und diamantähnliche Beschichtungen (DLC), usw. Der Ansatz der Nano-Schmiermittel wird verwendet, um die Nachteile des herkömmlichen Verschleißschutzes und der Reibung zu überwinden.
Autorenporträt
Herr B. Radha Krishnan, Fakultät für Maschinenbau am Nadar Saraswathi College of Engineering and Technology, Tamil Nadu, Indien. Dr. C. Mathalai Sundaram, Rektor, Nadar Saraswathi College of Engineering and Technology, Tamil Nadu, Indien.