Analyse des contraintes et optimisation du carter de laminoir à l'aide de l'IAO - Katyal, Puneet
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Le laminage est défini comme un processus dans lequel le métal est formé par une paire de rouleaux rotatifs avec des fûts lisses ou rainurés. Le métal change progressivement de forme pendant la période où il est en contact avec les deux rouleaux. Le laminage est une technique de travail mécanique majeure et très répandue. Un laminoir est une machine complexe destinée à déformer le métal dans des cylindres rotatifs et à effectuer des opérations auxiliaires telles que le transport du matériau vers les cylindres, l'élimination après le laminage, la coupe, le refroidissement et la fusion. Le…mehr

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Produktbeschreibung
Le laminage est défini comme un processus dans lequel le métal est formé par une paire de rouleaux rotatifs avec des fûts lisses ou rainurés. Le métal change progressivement de forme pendant la période où il est en contact avec les deux rouleaux. Le laminage est une technique de travail mécanique majeure et très répandue. Un laminoir est une machine complexe destinée à déformer le métal dans des cylindres rotatifs et à effectuer des opérations auxiliaires telles que le transport du matériau vers les cylindres, l'élimination après le laminage, la coupe, le refroidissement et la fusion. Le problème de la défaillance du boîtier du laminoir existe dans l'industrie et peut être résolu efficacement en utilisant l'IAO. Le présent travail implique l'optimisation de la conception des logements de laminoir pour la rigidité, pour contrôler la déflexion du logement pour un meilleur contrôle de la jauge du matériau en cours de laminage. La distribution des contraintes du carter a été analysée à l'aide du logiciel d'analyse CATIA, à partir duquel la contrainte statique maximale dans les zones critiques a été calculée. Il est très difficile de déterminer le comportement structurel du boîtier dans des conditions de charge et de limite données à l'aide d'un modèle analytique. C'est pourquoi un modèle solide 3D a été choisi afin de prédire les détails de la réponse aux contraintes et aux déformations.
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Autorenporträt
Puneet Katyal - Título de Master de Ingeniería en CAD/CAM y ROBÓTICA. Departamento de Ingeniería Mecánica, Instituto Thapar de Ingeniería y Tecnología, Universidad de Patiala, India.