Analyse du taux d'usure d'un revêtement
Revêtement nanométrique WC-CoCr/NiC déposé par HVOF
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L'industrie pétrolière a de nombreux défis à relever, parmi lesquels le développement de matériaux résistants à la corrosion et à l'usure. Les objectifs de ce travail sont d'obtenir un revêtement nanométrique et d'analyser son taux d'usure. Le revêtement est un mélange de 5% de WC-CoCr (utilisé sous forme commerciale et broyé pendant 3, 6 et 12 heures) dans une matrice de Ni-Cr. Le revêtement a été déposé par HVOF (High Velocity Oxygen Fuel). Des tests tribologiques, de profilométrie, de rugosité, de microdureté et de Raman ont été réalisés. Le traitement du WC-CoCr,...
L'industrie pétrolière a de nombreux défis à relever, parmi lesquels le développement de matériaux résistants à la corrosion et à l'usure. Les objectifs de ce travail sont d'obtenir un revêtement nanométrique et d'analyser son taux d'usure. Le revêtement est un mélange de 5% de WC-CoCr (utilisé sous forme commerciale et broyé pendant 3, 6 et 12 heures) dans une matrice de Ni-Cr. Le revêtement a été déposé par HVOF (High Velocity Oxygen Fuel). Des tests tribologiques, de profilométrie, de rugosité, de microdureté et de Raman ont été réalisés. Le traitement du WC-CoCr, pendant 6 heures, a augmenté la résistance à l'usure, de même que son ajout dans une matrice de Ni-Cr.
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