Applicazione della metodologia SMED
in un'azienda dell'industria alimentare
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Questo lavoro mostra l'applicazione di una tecnica di Lean Manufacturing, nello specifico la metodologia SMED "Single Minute Exchange of Die", a un essiccatore nell'area di essiccazione, al fine di ridurre i tempi di allestimento, poiché attualmente questo processo richiede 5 ore e 20 minuti e questa azione viene svolta da un singolo operatore, generando attese e spostamenti inutili. E quindi aumentare il tempo di produzione dell'essiccatore. Questa metodologia prevede una serie di fasi in cui vengono studiate attentamente le operazioni che si svolgono durante il processo di cambio lotto, con...
Questo lavoro mostra l'applicazione di una tecnica di Lean Manufacturing, nello specifico la metodologia SMED "Single Minute Exchange of Die", a un essiccatore nell'area di essiccazione, al fine di ridurre i tempi di allestimento, poiché attualmente questo processo richiede 5 ore e 20 minuti e questa azione viene svolta da un singolo operatore, generando attese e spostamenti inutili. E quindi aumentare il tempo di produzione dell'essiccatore. Questa metodologia prevede una serie di fasi in cui vengono studiate attentamente le operazioni che si svolgono durante il processo di cambio lotto, consentendo di ridurre radicalmente i tempi di preparazione. Alla fine di questo progetto, i risultati finali sono stati favorevoli, in quanto l'obiettivo desiderato di ridurre il tempo di set-up del 20% è stato superato e si è ottenuta una riduzione del 31,04%, riducendo così il tempo di cambio lotto e aumentando la produttività dell'area.
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