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Os discos de rotor destinados a uma utilização normal são normalmente produzidos por fundição por gravidade. Se o processo de arrefecimento e a temperatura inicial do molde não forem bem controlados, a cavidade de retracção ocorrerá após a solidificação, causando fugas na roda do disco. Nesta pesquisa, o software de simulação de fundição é utilizado para simular o processo de fundição do disco de rotor. Através da melhoria do sistema de alimentação e da adição de tubos de elevação razoáveis, obtém-se um esquema de parâmetros óptimos do processo. Demonstra-se que, quando é feita a selecção correcta dos factores iniciais da simulação, obtêm-se resultados satisfatórios na maioria dos casos. O software Pro Cast, baseado no Método dos Elementos Finitos, é considerado nesta pesquisa porque é bastante mais rápido, preciso do que o Método das Diferenças Finitas e mais fácil de utilizar, uma vez que não produziria lacunas de malha. A interface do utilizador é fácil de compreender e fácil de utilizar. Foi proposto um sistema eficaz de canais através da modificação do sistema de canais para o sistema de canais inicial, a fim de superar defeitos de fundição que foram observados na concepção inicial do sistema de canais.