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Este projeto tem como objetivo principal comparar o efeito do método de medição com contato e sem contato da rugosidade nos valores dos parâmetros de rugosidade (Ra, Rq, Rv, Rp, Rz, Rt, Rsk e Rku) frequentemente usados na indústria durante o controle geométrico das peças usinadas. Para tanto, foram fabricadas amostras de diferentes materiais (alumínio comercial, ferro fundido cinzento e aço com baixo teor de carbono SAE 1020) pelos processos de torneamento de faceamento e fresamento de topo, usando diferentes regimes de corte. As amostras foram medidas por meio de um rugosímetro eletromecânico…mehr

Produktbeschreibung
Este projeto tem como objetivo principal comparar o efeito do método de medição com contato e sem contato da rugosidade nos valores dos parâmetros de rugosidade (Ra, Rq, Rv, Rp, Rz, Rt, Rsk e Rku) frequentemente usados na indústria durante o controle geométrico das peças usinadas. Para tanto, foram fabricadas amostras de diferentes materiais (alumínio comercial, ferro fundido cinzento e aço com baixo teor de carbono SAE 1020) pelos processos de torneamento de faceamento e fresamento de topo, usando diferentes regimes de corte. As amostras foram medidas por meio de um rugosímetro eletromecânico digital com ponta de diamante de raio igual a 2 µm e também por interferometria de luz branca. Deseja-se ainda avaliar os erros presentes nas medições efetuadas com o rugosímetro eletromecânico e avaliar a incerteza associada às medições, de forma a contribuir para a rastreabilidade dos resultados das mesmas.
Autorenporträt
Sobre o autor: Graduado no Curso de Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Uberlândia entre os anos de 2009 a 2015, sendo 11 meses de Intercâmbio Internacional na Universidade do Porto (Portugal).Mestrado em Engenharia Mecânica da Faculdade de Engenharia Mecânica da Universidade Federal de Uberlândia entre os anos de 2015 a 2017.