Das anerkannte Standardwerk für alle Karosseriearbeiten in einer überarbeiteten Neuauflage. Dieser Leitfaden für die Aus- und Weiterbildung im Karosserie-Handwerk informiert umfassend und kompetent über Werkzeuge und Geräte, Arbeitsweisen und Richtverfahren, über Schweiß-, Lackier- und Instandsetzungsarbeiten sowie über den umfassenden Bereich der Kunststoffverarbeitung. Unentbehrlich für den Fachmann, aber auch ein wichtiger Ratgeber für alle, die selbst Reparaturen an der Karosserie vornehmen.
Das anerkannte Standardwerk für alle Karosseriearbeiten in einer überarbeiteten Neuauflage. Dieser Leitfaden für die Aus- und Weiterbildung im Karosserie-Handwerk informiert umfassend und kompetent über Werkzeuge und Geräte, Arbeitsweisen und Richtverfahren, über Schweiß-, Lackier- und Instandsetzungsarbeiten sowie über den umfassenden Bereich der Kunststoffverarbeitung. Unentbehrlich für den Fachmann, aber auch ein wichtiger Ratgeber für alle, die selbst Reparaturen an der Karosserie vornehmen.
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Inhaltsangabe
Vorwort
1. Einleitung 1.1 Die Blechbearbeitung 1.2 Eigenschaften von Karosserieblechen 1.3 Innere Spannungen 1.4 Erklärung des Schlichtens (Grundübungen)
2. Werkzeuge und Geräte 2.1 Werkzeuge 2.2 Maschinelle Werkzeuge zur Blechbearbeitung 2.3 Hydraulische Werkzeuge 2.4 Pneumatische und elektrische Werkzeuge 2.5 Luftaufbereitung, Kältetrockner und Luftfilter
3. Die wichtigsten Arbeitsgänge 3.1 Glätten 3.2 Strecken 3.3 Das Formen 3.4 Die untiefe Kugelform 3.5 Die tiefe Kugelform 3.6 Die Knieform 3.7 Schrumpfen mit dem Schweißbrenner 3.8 Zusammengefügte Teile 3.9 Die Einteilung 3.10 Die HIlfsmittel beim Formen 3.11 Zusammenfassung
4. Ausbeulen, Richten und Instandsetzen 4.1 Prinzipien 4.2 Farbschicht nicht beschädigen 4.3 Gedehnte Flächen 4.4 Ausbeulen von Kotflügeln 4.5 Schlichten und Setzen von Schrumpfpunkten 4.6 Einbeulungen 4.7 Türen 4.8 Der Karosserierahmen 4.9 Das Dachblech 4.10 Ausbessern von Blechteilen 4.11 Der Gebrauch von Gleithammer oder Aubeulwerkzeug 4.12 Verzinnen oder Platinieren
5. Das Auswechseln von Karosserieblechen 5.1 Einleitung 5.2 Die Kastenform 5.3 Allgemeine Richtlinien
6. Messen und Richten 6.1 Einleitung 6.2 Karosserie-Abmessungen 6.3 Reihenfolge des Richtens 6.4 Meßgeräte 6.5 Richtgeräte 6.6 Grundlagen der Lenkgeometrie und deren Anwendungen und EInflüsse 6.7 Vermessungsgeräte 6.8 Unwucht der Räder
7. Fenster, Türen und bewegliche Karosserieteile 7.1 Die Glasscheiben 7.2 Befestigung des Fensterglases in der Karosserie 7.3 Türen 7.4 Motorhaube und Kofferraumdeckel 7.5 Schiebedach und Sonnendach
8. Das Löten 8.1 Weichlot 8.2 Hartlöten 8.3 Flußmittel
10. Schutz und Lackierung der Karosserie 10.1 Die Karosseriebehandlung beim Autohersteller 10.2 Verschiedene Spachtelsorten 10.3 Vorsorge beim Auftragen verschiedener Lacksorten 10.4 Warnung 10.5 Verschiedene Lacksysteme und Spritzmethoden 10.6 Der Trockenprozess bei den verschiedenen Lackarten 10.7 Etwas über das Einbrennen 10.8 Hilfsmittel zum Vorbereiten 10.9 Farbspritzanlage 10.10 Werkzeuge, Hilfsmittel und Anlagen zum Spritzen 10.11 Spritztechnik
11. Kunststoffe im Karosseriebau 11.1 Die geschichtliche Entwicklung 11.2 Die Chemie als Grundwissenschaft 11.3 Allgemeine Einteilung der Kunststoffe 11.4 Formgebungen bei Kunststoffen 11.5 Kunststoffe im Karosseriebau 11.6 Verarbeitung und Reparatur von Kunststoffen 11.7 Reparatur nichttragender Karosserieteile mit Polyesterharz
12. Aluminium und leichte Legierungen 12.1 Einteilung 12.2 Ausglühen 12.3 Die Dauer des Abkühlens nach dem Glühen 12.4 Temperaturkontrolle 12.5 Die Identifizierung 12.6 Das Anzeichnen 12.7 Das Schneiden 12.8 Biegen und Abkanten 12.9 Das Biegen von Blechen 12.10 Das Biegen von Rohren 12.11 Kalt- und Warmstauchen 12.12 Formgeben und Wiederherstellen 12.13 Thermische Behandlung von Aluminiumblechen 12.14 Die Montage 12.15 Das Kleben von Aluminium 12.16 Lackierung von Aluminium
1. Einleitung 1.1 Die Blechbearbeitung 1.2 Eigenschaften von Karosserieblechen 1.3 Innere Spannungen 1.4 Erklärung des Schlichtens (Grundübungen)
2. Werkzeuge und Geräte 2.1 Werkzeuge 2.2 Maschinelle Werkzeuge zur Blechbearbeitung 2.3 Hydraulische Werkzeuge 2.4 Pneumatische und elektrische Werkzeuge 2.5 Luftaufbereitung, Kältetrockner und Luftfilter
3. Die wichtigsten Arbeitsgänge 3.1 Glätten 3.2 Strecken 3.3 Das Formen 3.4 Die untiefe Kugelform 3.5 Die tiefe Kugelform 3.6 Die Knieform 3.7 Schrumpfen mit dem Schweißbrenner 3.8 Zusammengefügte Teile 3.9 Die Einteilung 3.10 Die HIlfsmittel beim Formen 3.11 Zusammenfassung
4. Ausbeulen, Richten und Instandsetzen 4.1 Prinzipien 4.2 Farbschicht nicht beschädigen 4.3 Gedehnte Flächen 4.4 Ausbeulen von Kotflügeln 4.5 Schlichten und Setzen von Schrumpfpunkten 4.6 Einbeulungen 4.7 Türen 4.8 Der Karosserierahmen 4.9 Das Dachblech 4.10 Ausbessern von Blechteilen 4.11 Der Gebrauch von Gleithammer oder Aubeulwerkzeug 4.12 Verzinnen oder Platinieren
5. Das Auswechseln von Karosserieblechen 5.1 Einleitung 5.2 Die Kastenform 5.3 Allgemeine Richtlinien
6. Messen und Richten 6.1 Einleitung 6.2 Karosserie-Abmessungen 6.3 Reihenfolge des Richtens 6.4 Meßgeräte 6.5 Richtgeräte 6.6 Grundlagen der Lenkgeometrie und deren Anwendungen und EInflüsse 6.7 Vermessungsgeräte 6.8 Unwucht der Räder
7. Fenster, Türen und bewegliche Karosserieteile 7.1 Die Glasscheiben 7.2 Befestigung des Fensterglases in der Karosserie 7.3 Türen 7.4 Motorhaube und Kofferraumdeckel 7.5 Schiebedach und Sonnendach
8. Das Löten 8.1 Weichlot 8.2 Hartlöten 8.3 Flußmittel
10. Schutz und Lackierung der Karosserie 10.1 Die Karosseriebehandlung beim Autohersteller 10.2 Verschiedene Spachtelsorten 10.3 Vorsorge beim Auftragen verschiedener Lacksorten 10.4 Warnung 10.5 Verschiedene Lacksysteme und Spritzmethoden 10.6 Der Trockenprozess bei den verschiedenen Lackarten 10.7 Etwas über das Einbrennen 10.8 Hilfsmittel zum Vorbereiten 10.9 Farbspritzanlage 10.10 Werkzeuge, Hilfsmittel und Anlagen zum Spritzen 10.11 Spritztechnik
11. Kunststoffe im Karosseriebau 11.1 Die geschichtliche Entwicklung 11.2 Die Chemie als Grundwissenschaft 11.3 Allgemeine Einteilung der Kunststoffe 11.4 Formgebungen bei Kunststoffen 11.5 Kunststoffe im Karosseriebau 11.6 Verarbeitung und Reparatur von Kunststoffen 11.7 Reparatur nichttragender Karosserieteile mit Polyesterharz
12. Aluminium und leichte Legierungen 12.1 Einteilung 12.2 Ausglühen 12.3 Die Dauer des Abkühlens nach dem Glühen 12.4 Temperaturkontrolle 12.5 Die Identifizierung 12.6 Das Anzeichnen 12.7 Das Schneiden 12.8 Biegen und Abkanten 12.9 Das Biegen von Blechen 12.10 Das Biegen von Rohren 12.11 Kalt- und Warmstauchen 12.12 Formgeben und Wiederherstellen 12.13 Thermische Behandlung von Aluminiumblechen 12.14 Die Montage 12.15 Das Kleben von Aluminium 12.16 Lackierung von Aluminium
Liste von Firmen, Institutionen und Personen
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