Dieser Buchtitel ist Teil des Digitalisierungsprojekts Springer Book Archives mit Publikationen, die seit den Anfängen des Verlags von 1842 erschienen sind. Der Verlag stellt mit diesem Archiv Quellen für die historische wie auch die disziplingeschichtliche Forschung zur Verfügung, die jeweils im historischen Kontext betrachtet werden müssen. Dieser Titel erschien in der Zeit vor 1945 und wird daher in seiner zeittypischen politisch-ideologischen Ausrichtung vom Verlag nicht beworben.
Dieser Buchtitel ist Teil des Digitalisierungsprojekts Springer Book Archives mit Publikationen, die seit den Anfängen des Verlags von 1842 erschienen sind. Der Verlag stellt mit diesem Archiv Quellen für die historische wie auch die disziplingeschichtliche Forschung zur Verfügung, die jeweils im historischen Kontext betrachtet werden müssen. Dieser Titel erschien in der Zeit vor 1945 und wird daher in seiner zeittypischen politisch-ideologischen Ausrichtung vom Verlag nicht beworben.Hinweis: Dieser Artikel kann nur an eine deutsche Lieferadresse ausgeliefert werden.
I. Teil. Physikalische und chemische Gesetze und Erfahrungstatsachen.- 1. Über Oxydations- und Reduktionsreaktionen und die wichtigsten Mittel zu deren Durchführung.- 2. Verbtennung und Wärmeabgabe.- 3. Wärmebewegung bei Durchführung von Oxydations- und Reduktionsreaktionen.- 4. Der elektrische Strom als Mittel zur Wärmeerzeugung.- 5. Schmelzwärme, Verdampfungswärme, spezifische Wärme, Lösungswärme.- 6. Lösungen, Legierungen.- 7. Die metallurgische Chemie des Eisens.- II. Teil. Die Brennstoffe.- 8. Die festen Brennstoffe.- 9. Die flüssigen Brennstoffe.- 10. Gase als hüttenmännische Brennstoffe.- III. Teil. Die Erzeugung von Roheisen.- 11. Die zur Zeit verhüttbaren Eisenerze und Zuschläge.- 12. Die Vorbereitungsarbeiten für die Verhüttung.- 13. Hoehofensehlaoken.- 14. Möllerberechnung.- 15. Der Hochofenprozeß.- IV. Teil. Die Erzeugung von Flußeisen.- 16. Allgemeine Erörterungen.- 17. Mischerbetrieb.- 18. Die Windfrischprozesse (Thomas- und Bessemerprozeß).- 19. Das Martinverfahren.- 20. Einige zusammenfassende Betrachtungen über die physikalischen und chemischen Vorgänge beim Tergießen von Flußeisen.- 21. Verfahren zum Verdichten von Stahlblöcken in flüssigem Zustande.- V. Teil Eisen- und Stahlgießerei.- 22. Die Schmelzarbeiten.- 23. Gießen von Gußeisen und Stahl.- 24. Festigkeit von Gußeisen.- Zusammenstellung detalliert durchgeführter Berechnungen einzelner Betriebsbeispiele aus dem Hochofen-, Windfrisch- und Martinofenbetrieb.- Anhang zu Kap. 15, Hochofenprozeß, Abschn. 2 bis 5.- 1. Aufstellung der Gesamtwärmebilanz des Hochofens zur Ermittelung der Kühlwasser- und Ausstrahlungsverluste.- 2. Berechnung des Prozentgehaltes an direkter Reduktion.- 3. Beispiel für die Aufstellung einer getrennten (Gestell- und Schacht-) Wärmebilanzeines.Hochofens, bei dem sich die direkte Reduktion nur im Gestell vollzieht.- 5. Die Aufstellung der Diagramme.- Anhang zu Kap. 18.- Wärmetönungen und Zubrandergebnisse bei der Herstellung von Flußeisen nach dem Windfrischverfahren (Bessemer- und Thomasverfahren).- Wärmetönungen und Zubrandergebnisse bei der Herstellung von Flußeisen nach dem Martinverfahren: Roheisen-Schrottprozeß 467 Wärmetönungen und Zubrandergebnisse bei der Herstellung von Flußeisen nach dem Martinverfahren: Roheisen-Erzprozeß.
I. Teil. Physikalische und chemische Gesetze und Erfahrungstatsachen.- 1. Über Oxydations- und Reduktionsreaktionen und die wichtigsten Mittel zu deren Durchführung.- 2. Verbtennung und Wärmeabgabe.- 3. Wärmebewegung bei Durchführung von Oxydations- und Reduktionsreaktionen.- 4. Der elektrische Strom als Mittel zur Wärmeerzeugung.- 5. Schmelzwärme, Verdampfungswärme, spezifische Wärme, Lösungswärme.- 6. Lösungen, Legierungen.- 7. Die metallurgische Chemie des Eisens.- II. Teil. Die Brennstoffe.- 8. Die festen Brennstoffe.- 9. Die flüssigen Brennstoffe.- 10. Gase als hüttenmännische Brennstoffe.- III. Teil. Die Erzeugung von Roheisen.- 11. Die zur Zeit verhüttbaren Eisenerze und Zuschläge.- 12. Die Vorbereitungsarbeiten für die Verhüttung.- 13. Hoehofensehlaoken.- 14. Möllerberechnung.- 15. Der Hochofenprozeß.- IV. Teil. Die Erzeugung von Flußeisen.- 16. Allgemeine Erörterungen.- 17. Mischerbetrieb.- 18. Die Windfrischprozesse (Thomas- und Bessemerprozeß).- 19. Das Martinverfahren.- 20. Einige zusammenfassende Betrachtungen über die physikalischen und chemischen Vorgänge beim Tergießen von Flußeisen.- 21. Verfahren zum Verdichten von Stahlblöcken in flüssigem Zustande.- V. Teil Eisen- und Stahlgießerei.- 22. Die Schmelzarbeiten.- 23. Gießen von Gußeisen und Stahl.- 24. Festigkeit von Gußeisen.- Zusammenstellung detalliert durchgeführter Berechnungen einzelner Betriebsbeispiele aus dem Hochofen-, Windfrisch- und Martinofenbetrieb.- Anhang zu Kap. 15, Hochofenprozeß, Abschn. 2 bis 5.- 1. Aufstellung der Gesamtwärmebilanz des Hochofens zur Ermittelung der Kühlwasser- und Ausstrahlungsverluste.- 2. Berechnung des Prozentgehaltes an direkter Reduktion.- 3. Beispiel für die Aufstellung einer getrennten (Gestell- und Schacht-) Wärmebilanzeines.Hochofens, bei dem sich die direkte Reduktion nur im Gestell vollzieht.- 5. Die Aufstellung der Diagramme.- Anhang zu Kap. 18.- Wärmetönungen und Zubrandergebnisse bei der Herstellung von Flußeisen nach dem Windfrischverfahren (Bessemer- und Thomasverfahren).- Wärmetönungen und Zubrandergebnisse bei der Herstellung von Flußeisen nach dem Martinverfahren: Roheisen-Schrottprozeß 467 Wärmetönungen und Zubrandergebnisse bei der Herstellung von Flußeisen nach dem Martinverfahren: Roheisen-Erzprozeß.
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