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Las superaleaciones se introducen en estos días en el entorno industrial para aplicaciones de mayor resistencia. Es bien sabido que los materiales aeroespaciales como el titanio, las aleaciones basadas en níquel y los aceros de alta resistencia son difíciles de mecanizar a pesar de las propiedades de sus materiales. Investigaciones anteriores en este campo indican que una vía alternativa para lograr una mayor vida útil de las herramientas es el mecanizado asistido térmicamente (TAM). Este enfoque es aparentemente contradictorio con el método tradicional y se basa en la introducción de calor procedente de una fuente externa para reducir la resistencia y dureza del material de la pieza de trabajo, reduciendo así las fuerzas de corte y facilitando el mecanizado del material. El objetivo del presente trabajo es investigar el papel del mecanizado asistido térmicamente; especialmente el mecanizado asistido por plasma en varios parámetros a velocidad, avance y profundidad de corte óptimos, y comparar la eficacia del mecanizado en seco con el mecanizado asistido térmicamente en acero EN-19. Los resultados revelan una mejora significativa de los valores de rendimiento en comparación con el mecanizado en seco en términos de rugosidad superficial, microdureza y coeficiente de reducción de viruta.