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In diesem Projekt wurde das traditionelle Lichtbogenschweißen durch Rotationsschweißen modifiziert, indem der Schweißbrenner zusammen mit der horizontalen Querbewegung gedreht wurde. Zwei ähnliche Proben aus hochfestem, niedrig legiertem P22-Stahl wurden mit dem Rotationslichtbogenschweißverfahren unter Verwendung des Elektrodendrahtes ER70S-6 in einer CO2-Umgebung geschweißt, um Risse und Schlackeneinschlüsse zu vermeiden, und zwar bei unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten des Schweißbrenners und durch Vibrationen des Arbeitstisches mit verschiedenen Frequenzen. Bei den geschweißten Proben, die während des Schweißvorgangs unter Vibrationsbedingungen (VWC) geschweißt wurden, wurden verbesserte Mikrostrukturen und Schweißraupenmerkmale mit besseren mechanischen Eigenschaften festgestellt.