Fachleute aus der Praxis stellen den Stand der Technik der rechnerintegrierten Produktion in allen Produktionsbereichen aus der Sicht der Anwender dar. Dabei wurde neben den technischen Gesichtspunkten wie der Schnittstellenproblematik, besonderer Wert auf die Bedeutung der neuen Technologien im Rahmen der Unternehmensstrategie gelegt. Zur Vertiefung sind nach jedem Beitrag insgesamt über 100 Literaturstellen angefügt.
Fachleute aus der Praxis stellen den Stand der Technik der rechnerintegrierten Produktion in allen Produktionsbereichen aus der Sicht der Anwender dar. Dabei wurde neben den technischen Gesichtspunkten wie der Schnittstellenproblematik, besonderer Wert auf die Bedeutung der neuen Technologien im Rahmen der Unternehmensstrategie gelegt. Zur Vertiefung sind nach jedem Beitrag insgesamt über 100 Literaturstellen angefügt.Hinweis: Dieser Artikel kann nur an eine deutsche Lieferadresse ausgeliefert werden.
1 Bedeutung interdisziplinärer Arbeitsgruppen im Rahmen neuer Fertigungsverfahren.- 1.1 Einführung in die Problemstellung.- 1.2 Aufgabenstruktur zur Einführung komplexer Systeme und deren Behandlung.- 1.3 Bilden interdisziplinärer Arbeitsgruppen.- 2 Planung und Einsatz rechnerintegrierter Techniken als Schlüsselfaktoren für den Unternehmenserfolg.- 2.1 Das richtige Produkt zum richtigen Zeitpunkt.- 2.2 CIM im Maschinenbau.- 2.3 Produktoptimierung durch moderne Berechnungsmethoden.- 2.4 Optimierung der Produktion.- 2.5 Auswirkungen auf die Arbeitsplätze.- 2.6 Auswirkungen auf betriebliche Strukturen und Anforderungen an das Personal.- 3 CIM - Konzepte, Begriffe und Abläufe.- 3.1 Einleitung.- 3.2 Auftragsabwicklung, CIM nach AWF.- 3.3 Alternative CIM-Modelle.- 3.4 Technische Realisierung der Integration.- 3.5 Lokale Netze - MAP.- 4 Architektur und Einsatz von CAD-Systemen.- 4.1 CAD - ein Baustein für CIM.- 4.2 Hardware-Komponenten eines DV-Systems.- 4.3 Allgemeine Software für DV-Anlagen.- 4.4 Spezialhardware für CAD-An Wendungen.- 4.5 Software für CAD-Anwendungen.- 5 CAD als Integrationsbaustein.- 5.1 CAD und Konstruktionssystematik.- 5.2 Veränderung des Konstruktionsprozesses durch Rechnereinsatz.- 5.3 Schnittstellen.- 5.4 Wohin geht die Entwicklung von CAD?.- 6 Informationsverarbeitung in Arbeitsvorbereitung und Fertigung.- 6.1 Einleitung.- 6.2 Die Fertigungsplanung.- 6.3 NC - Programmierung.- 6.4. DNC - Distributed Numerical Control.- 7 Produktionsplanung und -Steuerung: Die Auftragsabwicklung in CIM.- 7.1 Begriff, Aufgaben und Ziele.- 7.2 Abläufe.- 7.3 Daten und ihre Verwendung.- 7.4 EDV-Konzepte.- 7.5 Integration in CIM.- 7.6 Die Faktoren Organisation und Personal.- 7.7 Zusammenfassung.- 8 CAD/PPS-Kopplung am Beispiel des CAD-Systems ME10.- 8.1 Einleitung.- 8.2 Vorgehensweise bei der konventionellen CAD/PPS-Bearbeitung..- 8.3 Voraussetzungen für die Realisierung einer CAD/PPS-Schnittstele.- 8.4 Möglichkeiten der CAD/PPS-Kopplung.- 8.5 Lösungsansatz der Online-Schnittstelle.- 8.6 Zusammenfassung.- 9 Qualitätssicherung unter Einsatz von CAQ-Systemen..- 9.1 Einleitung.- 9.2 Entwicklung der Qualitätssicherung und Erläuterung der Begriffe.- 9.3 Qualitätssicherung mit EDV-Unterstützung.- 9.4 Beispiel: Planung zur Einführung eines CAQ-Systems.- 10 Bedeutung neuer Technologien für die flexible Fertigung.- 10.1 Einleitung.- 10.2 Von der Einzelmaschine zur flexiblen Fertigung.- 10.3 Handhabungssysteme.- 10.4 Sensoren.- 10.5 Laser.- 10.6 Ausblick.- 11 Expertensysteme in der rechnerintegrierten Produktion.- 11.1 Einleitung.- 11.2 Expertensysteme in der betrieblichen Praxis.- 11.3 Der wissensbasierte Ansatz.- 11.4 Realisierung von Expertensystemen.- 11.5 Zusammenfassung.- 12 Auswirkungen neuer Technologien auf Mitarbeiterqualifikation und Organisationsstruktur.- 12.1 Einleitung.- 12.2 Auswirkungen neuer Technologien auf das Personalwesen.- 12.3 Führungsstil.- 12.4 Organisationsstruktur.- 12.5 Zusammenfassung.- 13 Neue Methoden des Investitions-Controllingunter besonderer Berücksichtigung von CAD-Vorhaben.- 13.1 Einleitung.- 13.2 Das Integrierte Controlling-Konzept.- 13.3 Investitions-Controlling bei CAD-Vorhaben.- 13.4 Zusammenfassung.- 14 Unternehmensstrategie und CIM.- 14.1 Einleitung.- 14.2 CIM im Rahmen strategischer Planung und Kontrolle.- 14.3 Strategisches Management und CIM.- 15 Literatur.
1 Bedeutung interdisziplinärer Arbeitsgruppen im Rahmen neuer Fertigungsverfahren.- 1.1 Einführung in die Problemstellung.- 1.2 Aufgabenstruktur zur Einführung komplexer Systeme und deren Behandlung.- 1.3 Bilden interdisziplinärer Arbeitsgruppen.- 2 Planung und Einsatz rechnerintegrierter Techniken als Schlüsselfaktoren für den Unternehmenserfolg.- 2.1 Das richtige Produkt zum richtigen Zeitpunkt.- 2.2 CIM im Maschinenbau.- 2.3 Produktoptimierung durch moderne Berechnungsmethoden.- 2.4 Optimierung der Produktion.- 2.5 Auswirkungen auf die Arbeitsplätze.- 2.6 Auswirkungen auf betriebliche Strukturen und Anforderungen an das Personal.- 3 CIM - Konzepte, Begriffe und Abläufe.- 3.1 Einleitung.- 3.2 Auftragsabwicklung, CIM nach AWF.- 3.3 Alternative CIM-Modelle.- 3.4 Technische Realisierung der Integration.- 3.5 Lokale Netze - MAP.- 4 Architektur und Einsatz von CAD-Systemen.- 4.1 CAD - ein Baustein für CIM.- 4.2 Hardware-Komponenten eines DV-Systems.- 4.3 Allgemeine Software für DV-Anlagen.- 4.4 Spezialhardware für CAD-An Wendungen.- 4.5 Software für CAD-Anwendungen.- 5 CAD als Integrationsbaustein.- 5.1 CAD und Konstruktionssystematik.- 5.2 Veränderung des Konstruktionsprozesses durch Rechnereinsatz.- 5.3 Schnittstellen.- 5.4 Wohin geht die Entwicklung von CAD?.- 6 Informationsverarbeitung in Arbeitsvorbereitung und Fertigung.- 6.1 Einleitung.- 6.2 Die Fertigungsplanung.- 6.3 NC - Programmierung.- 6.4. DNC - Distributed Numerical Control.- 7 Produktionsplanung und -Steuerung: Die Auftragsabwicklung in CIM.- 7.1 Begriff, Aufgaben und Ziele.- 7.2 Abläufe.- 7.3 Daten und ihre Verwendung.- 7.4 EDV-Konzepte.- 7.5 Integration in CIM.- 7.6 Die Faktoren Organisation und Personal.- 7.7 Zusammenfassung.- 8 CAD/PPS-Kopplung am Beispiel des CAD-Systems ME10.- 8.1 Einleitung.- 8.2 Vorgehensweise bei der konventionellen CAD/PPS-Bearbeitung..- 8.3 Voraussetzungen für die Realisierung einer CAD/PPS-Schnittstele.- 8.4 Möglichkeiten der CAD/PPS-Kopplung.- 8.5 Lösungsansatz der Online-Schnittstelle.- 8.6 Zusammenfassung.- 9 Qualitätssicherung unter Einsatz von CAQ-Systemen..- 9.1 Einleitung.- 9.2 Entwicklung der Qualitätssicherung und Erläuterung der Begriffe.- 9.3 Qualitätssicherung mit EDV-Unterstützung.- 9.4 Beispiel: Planung zur Einführung eines CAQ-Systems.- 10 Bedeutung neuer Technologien für die flexible Fertigung.- 10.1 Einleitung.- 10.2 Von der Einzelmaschine zur flexiblen Fertigung.- 10.3 Handhabungssysteme.- 10.4 Sensoren.- 10.5 Laser.- 10.6 Ausblick.- 11 Expertensysteme in der rechnerintegrierten Produktion.- 11.1 Einleitung.- 11.2 Expertensysteme in der betrieblichen Praxis.- 11.3 Der wissensbasierte Ansatz.- 11.4 Realisierung von Expertensystemen.- 11.5 Zusammenfassung.- 12 Auswirkungen neuer Technologien auf Mitarbeiterqualifikation und Organisationsstruktur.- 12.1 Einleitung.- 12.2 Auswirkungen neuer Technologien auf das Personalwesen.- 12.3 Führungsstil.- 12.4 Organisationsstruktur.- 12.5 Zusammenfassung.- 13 Neue Methoden des Investitions-Controllingunter besonderer Berücksichtigung von CAD-Vorhaben.- 13.1 Einleitung.- 13.2 Das Integrierte Controlling-Konzept.- 13.3 Investitions-Controlling bei CAD-Vorhaben.- 13.4 Zusammenfassung.- 14 Unternehmensstrategie und CIM.- 14.1 Einleitung.- 14.2 CIM im Rahmen strategischer Planung und Kontrolle.- 14.3 Strategisches Management und CIM.- 15 Literatur.
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