Andere Kunden interessierten sich auch für
![Jelektroärozionnaq obrabotka ferritnoj stali powyshennoj prochnosti]( "Jelektroärozionnaq obrabotka ferritnoj stali powyshennoj prochnosti")
Jelektroärozionnaq obrabotka ferritnoj stali powyshennoj prochnosti29,99 €![Usinage par décharge électrique de l'acier ferritique amélioré à résistance profonde]( "Usinage par décharge électrique de l'acier ferritique amélioré à résistance profonde")
Usinage par décharge électrique de l'acier ferritique amélioré à résistance profonde29,99 €![Lavorazione ad elettroerosione di acciaio ferritico potenziato a resistenza profonda]( "Lavorazione ad elettroerosione di acciaio ferritico potenziato a resistenza profonda")
Lavorazione ad elettroerosione di acciaio ferritico potenziato a resistenza profonda29,99 €![Der Beitrag von Ganztagsschulen zu erhöhter Chancengleichheit im deutschen Bildungssystem]( "Der Beitrag von Ganztagsschulen zu erhöhter Chancengleichheit im deutschen Bildungssystem")
Der Beitrag von Ganztagsschulen zu erhöhter Chancengleichheit im deutschen Bildungssystem15,95 €![Usinagem por descarga elétrica de aço ferrítico aprimorado com resistência profunda]( "Usinagem por descarga elétrica de aço ferrítico aprimorado com resistência profunda")
Usinagem por descarga elétrica de aço ferrítico aprimorado com resistência profunda29,99 €![Optimierung der Konstruktion von HVAC-Systemen]( "Optimierung der Konstruktion von HVAC-Systemen")
Optimierung der Konstruktion von HVAC-Systemen43,90 €![Optimierung der Rückweisungsrate von Buchsen durch Anwendung der FMEA]( "Optimierung der Rückweisungsrate von Buchsen durch Anwendung der FMEA")
Optimierung der Rückweisungsrate von Buchsen durch Anwendung der FMEA49,90 €
Die Elektroentladungsbearbeitung (EDM) ist eine nicht standardmäßige elektrothermische Bearbeitungstechnologie, die zur Herstellung geometrisch komplexer oder harter Materialteile verwendet wird, deren Bearbeitung mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden eine große Herausforderung darstellt. Durch das Zünden schneller und sich wiederholender Funkenentladungen zwischen Werkzeug und Werkstück, die durch einen schmalen Spalt von etwa 0,01 bis 0,50 mm getrennt sind, ermöglicht das Verfahren die kontrollierte Erosion elektrisch leitfähiger Materialien. Dieser Hohlraum wird entweder durch Fluten oder Eintauchen mit einer dielektrischen Flüssigkeit gefüllt. Ziel dieser Studie ist die Bewertung der optimalen Prozessparameter der Argongas-unterstützten Bearbeitung von P91-Stahl-Superlegierungsmaterial mit Kupfer als Werkzeugelektrode und Kerosin als dielektrischer Flüssigkeit. Es wurden Experimente durchgeführt, um den Zusammenhang zwischen den Ein- und Ausschaltzeiten des Stromimpulses sowie der Materialabtragsrate und der Werkzeugverschleißrate zu ermitteln. Das Erodieren in Gas ist eine jüngste Modifikation der Bearbeitungsmethode. Bei dieser Methode wird EDM mit Gas und Öl auf Kerosinbasis durchgeführt, sodass die Umweltverschmutzung reduziert wird. Der größte Vorteil von EDM in Gas ist die sehr geringe Elektrodenverschleißrate.