Elementos básicos de diseño y análisis de experimentos
Conceptos y diferencias entre diseños experimentales, análisis de las influencias de la curvatura de la respuesta
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El diseño del proceso de fabricación también resulta extremadamente complicado ya que el número de procesos involucrados es muy numeroso y el producto acumula la variabilidad de cada uno de los subprocesos. Como consecuencia, hay un alto coste de no-calidad debido a rechazos por no cumplir las especificaciones finales o por no cumplir algunas de las tolerancias intermedias. Gran cantidad de las especificaciones de los productos plantean la aproximación de las características de calidad a un valor nominal dentro de unos límites de tolerancia, es por ello que el comportamiento de estas ca...
El diseño del proceso de fabricación también resulta extremadamente complicado ya que el número de procesos involucrados es muy numeroso y el producto acumula la variabilidad de cada uno de los subprocesos. Como consecuencia, hay un alto coste de no-calidad debido a rechazos por no cumplir las especificaciones finales o por no cumplir algunas de las tolerancias intermedias. Gran cantidad de las especificaciones de los productos plantean la aproximación de las características de calidad a un valor nominal dentro de unos límites de tolerancia, es por ello que el comportamiento de estas características deberá optimizar estas variables simultáneamente, pues no se puede cumplir con las especificaciones que sin tener un buen desempeño de la localización y la variabilidad simultáneamente. Los movimientos en la zona de operatividad son motivados por los resultados de los modelos lineales que se utilizan para el cribado de los factores, pero se han encontrado por parte del autor de esta investigación que esos movimientos pueden introducir errores de interpretación, por lo que se corre el riesgo de alejarse de los resultados deseados.
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