ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LOS REVESTIMIENTOS SOBRE EL ACERO DE LA CALDERA T-11 - Mittal, Rutash; Singh, Harmanjot
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En el presente estudio, se depositaron revestimientos de Cr3C2-NiCr y Cr2O3 sobre acero para calderas T-11 mediante la técnica de pulverización térmica con pistola de detonación (D-Gun) con el objetivo de comprobar la resistencia a la corrosión en caliente de los revestimientos en condiciones de aire y sal (Na2SO4-60%V2O5). Se prepararon muestras sin recubrimiento y con recubrimiento y se sometieron a estudio durante 50 ciclos a 900oC y 530oC. La duración de un ciclo fue de 1 hora de calentamiento y 20 minutos de enfriamiento en aire. El estudio termogravimétrico se utilizó para la cinética de…mehr

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Produktbeschreibung
En el presente estudio, se depositaron revestimientos de Cr3C2-NiCr y Cr2O3 sobre acero para calderas T-11 mediante la técnica de pulverización térmica con pistola de detonación (D-Gun) con el objetivo de comprobar la resistencia a la corrosión en caliente de los revestimientos en condiciones de aire y sal (Na2SO4-60%V2O5). Se prepararon muestras sin recubrimiento y con recubrimiento y se sometieron a estudio durante 50 ciclos a 900oC y 530oC. La duración de un ciclo fue de 1 hora de calentamiento y 20 minutos de enfriamiento en aire. El estudio termogravimétrico se utilizó para la cinética de corrosión de las muestras. Los productos de corrosión y el impacto de la corrosión en las muestras de acero para calderas se analizaron mediante técnicas de SEM/EDS y difracción de rayos X. El acero de caldera sin recubrimiento sufre una intensa degradación y desprendimiento a alta temperatura. El recubrimiento de Cr2O3 falló a 900oC y 530oC en condiciones de aire y sal, y mostró un desprendimiento moderado y formación de grietas a 530oC en ambiente de aire. El recubrimiento de Cr3C2-NiCr no muestra desprendimiento ni formación de grietas y permanece adherido al sustrato. El recubrimiento de Cr3C2-NiCr demuestra una mejor resistencia a la corrosión en caliente que otras muestras consideradas en este estudio, tal y como revelan los resultados.
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Autorenporträt
DR. Rutash Mittal es el encargado del taller central y del centro regional de postgrado de la Universidad. El Dr. Mittal ha participado en la investigación de la ingeniería de superficies, la soldadura y la ciencia de los materiales.