En este libro, se han preparado aleaciones con memoria de forma de Cu Al Ni mediante la técnica pulvimetalúrgica con un 13% de Al y un 4% de níquel, que es la aleación maestra, con diferentes elementos de aleación como Cr, Nb y Ta en adiciones de (0,3, 0,6 y 0,9% en peso). Después de mezclar los polvos, se han preparado muestras de disco de 14 mm de diámetro y 5 mm de espesor, así como muestras cilíndricas de 11 mm de diámetro y 16,5 mm de longitud, a 650 MPa como tensión de compactación adecuada según los resultados de porosidad y densidad aparente. Todas las muestras preparadas se han sinterizado en un horno tubular de vacío a una temperatura de 500ºC durante una hora y a 850ºC durante cinco horas. Tras la sinterización, se han realizado ensayos físicos y mecánicos que han incluido la densidad aparente y la porosidad, la difracción de rayos X y la dureza, la resistencia a la compresión, el desgaste por deslizamiento en seco y el efecto de forma. También se observaron las características de la microestructura con microscopio óptico y microscopio electrónico de barrido con espectrometría de rayos X de energía dispersiva (EDX). Por último, se utilizó un calorímetro diferencial de barrido (DSC) para determinar la temperatura de transformación de fase de todas las aleaciones con aditivos.
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