'Dies ist das dritte Buch der Autoren über Faserverbundbauweisen. Das erste befaßte sich mit den grundlegenderen Fasern und Matrices, das zweite beschreibt genauso detailliert und aktuell die im Fertigungsprozeß eine Stufe weiter stehenden Halbzeuge und Bauweisen. Dieser Band behandelt die speziellen Fertigungsverfahren für Faserverbundbauweisen mit Duroplastmatrix. Besonders angesprochen ist die chemische Industrie, Fahrzeug- und Flugzeugbauer sowie andere Industrien, die Leichtbaumaterialien einsetzen. Die Autoren sind seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Faserverbundbauweisen tätig, in der…mehr
'Dies ist das dritte Buch der Autoren über Faserverbundbauweisen. Das erste befaßte sich mit den grundlegenderen Fasern und Matrices, das zweite beschreibt genauso detailliert und aktuell die im Fertigungsprozeß eine Stufe weiter stehenden Halbzeuge und Bauweisen. Dieser Band behandelt die speziellen Fertigungsverfahren für Faserverbundbauweisen mit Duroplastmatrix. Besonders angesprochen ist die chemische Industrie, Fahrzeug- und Flugzeugbauer sowie andere Industrien, die Leichtbaumaterialien einsetzen. Die Autoren sind seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Faserverbundbauweisen tätig, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, bei Faserherstellern und in Wissenschaft und Forschung.
1. Einleitung.- 2. Übersicht.- 3. Naßlaminier-und Imprägnierverfahren.- 3.1 Handlaminierverfahren.- 3.2 Maschinelles Laminierverfahren.- 3.3 Beispiel für die Herstellung eines Strukturbauteils in der Naßlaminiertechnik.- 4. Prepreg - Niederdruckautoklavverfahren mit duromeren Harzsystemen.- 4.1 Das Halbzeug "Prepreg".- 4.2 Aufmachung und Eigenschaften der wichtigsten Prepregs.- 4.3 Besonderheiten beim Laminierprozeß zur Herstellung von Laminaten und Bauteilen.- 4.4 Fertigungsspezifische Aspekte bei der Herstellung von Prepreggelegen.- 4.5 Prepregweichkerntechnik.- 4.6 Prepreghartkerntechnik.- 4.7 Optische Positionierung und automatisches Zuschneiden von Prepregzuschnitten beim Aufbau von Prepreggelegen.- 5. Fasernaßwickeltechnik.- 5.1 Anlagenkomponenten.- 5.2 CAW-Technik (Computer Aided Winding).- 5.3 Modellierung des Rovings und des Wickeldorns.- 5.4 Beschreibung des Laminataufbaus und der Rovingablage.- 5.5 Berechnung ausgewählter Faserablagespuren.- 5.6 Beispiel eines Wickelbauweisenkonzeptes für Composite-Schienenfahrzeugstrukturen mit integrierten Funktionen.- 6. Die Resin Transfer Moulding Technik (Injektionstechnik).- 6.1 Beschreibung des Verfahrens.- 6.2 Die verwendeten Materialien.- 6.3 Der RTM-Prozeß.- 6.4 Die Simulation des Harzflusses durch anisotrope Strukturen.- 6.5 Beschreibung von Verfahren für nahtlose, geschlossene Körper.- 6.6 Beispiel einer RTM-Serienproduktion.- 6.7 Weitere Verfahrensmöglichkeiten zur Verbesserung der RTM-Technik.- 7. Form-und Fließpreßmassenverfahren.- 7.1 Pressen.- 7.2 SMC - (sheet moulding compound) Verfahren.- 7.3 Formpreßverfahren.- 7.4 Perspektiven der Preßtechnik.- 8. Sonder-und Kombinationsverfahren.- 8.1 Das S-RIM-Verfahren.- 8.2 Das RFI-Verfahren.- 9. Faser/Harz-Spritzverfahren.- 10. Vakuumsack-undDrucksackverfahren.- 11. Verfahren zur Herstellung von hohlen Faserverbunden.- 12. Arbeits-und Gesundheitsschutz.- 12.1 Sicherheitsmaßnahmen und Arbeitsschutz bei der Herstellung von Faserverbundteilen.- 12.2 Darstellung der Stoffvielfalt bei der Faster-verbundtechnik am Beispiel des ungesättigten Polyesterharzes.- 12.3 Sicherheits-und Schutzmaßnahmen im Umgang mit duromeren Harzsystemen.- 12.4 Gesetze, Verordnungen.- Sachwortverzeichnis.- Abkürzungen.
Einleitung. Generelle Anmerkungen zu den Faserverbundwerkstoffen. Marktbetrachtung/-verteilung. Fertigungstechnische Aspekte und Umweltgesichtspunkte. Kurze Beschreibung der Fertigungsverfahren. Manuelles Nasslaminierverfahren. Nasswickelverfahren. Resin Transfer Mouldingverfahren (RTM). Reaction Injection Moulding-Verfahren (RIM). Faser/Harz-Spritzen. Vakuumsack- und Drucksackverfahren. Prepreg-Niederdruckautoklavverfahren. Pressverfahren. Sonderverfahren zur Herstellung von hohlen Faserverbundbauteilen. Halbzeuge und Formen von Verstärkungsfasern. Lieferformen von Verstärkungsfasern. Ungerichtete flächige Halbzeuge. Gerichtete flächige Halbzeuge. Fasergeflechte. Maschenware. Sonderformen von Verstärkungsmaterialien. Imprägnierte Harze. Prepregs mit duroplastischer Matrix. Halbzeuge mit thermoplastischer Matrix. Vergleichende Betrachtung von thermoplastischen und duroplastischen Halbzeugen. Preformlinge. Bauweisen. Definition der Bauweisen. Beispiele von komplexen Strukturen aus
1. Einleitung.- 2. Übersicht.- 3. Naßlaminier-und Imprägnierverfahren.- 3.1 Handlaminierverfahren.- 3.2 Maschinelles Laminierverfahren.- 3.3 Beispiel für die Herstellung eines Strukturbauteils in der Naßlaminiertechnik.- 4. Prepreg - Niederdruckautoklavverfahren mit duromeren Harzsystemen.- 4.1 Das Halbzeug "Prepreg".- 4.2 Aufmachung und Eigenschaften der wichtigsten Prepregs.- 4.3 Besonderheiten beim Laminierprozeß zur Herstellung von Laminaten und Bauteilen.- 4.4 Fertigungsspezifische Aspekte bei der Herstellung von Prepreggelegen.- 4.5 Prepregweichkerntechnik.- 4.6 Prepreghartkerntechnik.- 4.7 Optische Positionierung und automatisches Zuschneiden von Prepregzuschnitten beim Aufbau von Prepreggelegen.- 5. Fasernaßwickeltechnik.- 5.1 Anlagenkomponenten.- 5.2 CAW-Technik (Computer Aided Winding).- 5.3 Modellierung des Rovings und des Wickeldorns.- 5.4 Beschreibung des Laminataufbaus und der Rovingablage.- 5.5 Berechnung ausgewählter Faserablagespuren.- 5.6 Beispiel eines Wickelbauweisenkonzeptes für Composite-Schienenfahrzeugstrukturen mit integrierten Funktionen.- 6. Die Resin Transfer Moulding Technik (Injektionstechnik).- 6.1 Beschreibung des Verfahrens.- 6.2 Die verwendeten Materialien.- 6.3 Der RTM-Prozeß.- 6.4 Die Simulation des Harzflusses durch anisotrope Strukturen.- 6.5 Beschreibung von Verfahren für nahtlose, geschlossene Körper.- 6.6 Beispiel einer RTM-Serienproduktion.- 6.7 Weitere Verfahrensmöglichkeiten zur Verbesserung der RTM-Technik.- 7. Form-und Fließpreßmassenverfahren.- 7.1 Pressen.- 7.2 SMC - (sheet moulding compound) Verfahren.- 7.3 Formpreßverfahren.- 7.4 Perspektiven der Preßtechnik.- 8. Sonder-und Kombinationsverfahren.- 8.1 Das S-RIM-Verfahren.- 8.2 Das RFI-Verfahren.- 9. Faser/Harz-Spritzverfahren.- 10. Vakuumsack-undDrucksackverfahren.- 11. Verfahren zur Herstellung von hohlen Faserverbunden.- 12. Arbeits-und Gesundheitsschutz.- 12.1 Sicherheitsmaßnahmen und Arbeitsschutz bei der Herstellung von Faserverbundteilen.- 12.2 Darstellung der Stoffvielfalt bei der Faster-verbundtechnik am Beispiel des ungesättigten Polyesterharzes.- 12.3 Sicherheits-und Schutzmaßnahmen im Umgang mit duromeren Harzsystemen.- 12.4 Gesetze, Verordnungen.- Sachwortverzeichnis.- Abkürzungen.
Einleitung. Generelle Anmerkungen zu den Faserverbundwerkstoffen. Marktbetrachtung/-verteilung. Fertigungstechnische Aspekte und Umweltgesichtspunkte. Kurze Beschreibung der Fertigungsverfahren. Manuelles Nasslaminierverfahren. Nasswickelverfahren. Resin Transfer Mouldingverfahren (RTM). Reaction Injection Moulding-Verfahren (RIM). Faser/Harz-Spritzen. Vakuumsack- und Drucksackverfahren. Prepreg-Niederdruckautoklavverfahren. Pressverfahren. Sonderverfahren zur Herstellung von hohlen Faserverbundbauteilen. Halbzeuge und Formen von Verstärkungsfasern. Lieferformen von Verstärkungsfasern. Ungerichtete flächige Halbzeuge. Gerichtete flächige Halbzeuge. Fasergeflechte. Maschenware. Sonderformen von Verstärkungsmaterialien. Imprägnierte Harze. Prepregs mit duroplastischer Matrix. Halbzeuge mit thermoplastischer Matrix. Vergleichende Betrachtung von thermoplastischen und duroplastischen Halbzeugen. Preformlinge. Bauweisen. Definition der Bauweisen. Beispiele von komplexen Strukturen aus
Rezensionen
"... Den Autoren gelingt es ... die erforderlichen umfangreichen Informationen über alle z.Z. relevanten Fasern und Matrices zur Verfügung zu stellen. Über den üblichen Rahmen hinaus werden viele Hintergrundinformationen zur Entwicklungsgeschichte, zur Motivation und zur Zielrichtung der Entwicklung der einzelnen Komponenten gegeben. Außerdem werden aktuelle Entwicklungen vorgestellt und zukünftige angedeutet ..." (Konstruktion) "... Das sehr empfehlenswerte Werk läßt an Vollständigkeit keine Wünsche offen..." (Maschinenmarkt)
"... wurde von erfahrenen Autoren geschrieben, die sich schon seit Jahrzehnten mit Faserverbundwerkstoffen beschäftigen; es zeichnet sich dadurch aus, daß es einen hervorragenden Überblick über die Möglichkeiten der Faseranordnungen in Faserverbundwerkstoffen gibt ..., daß dieses Buch in seiner zusammenfassenden Darstellung durchaus eine Bereicherung der Literatur zur Faserverstärkung ist." (Zeichschr. f. Metallkunde)
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