Andere Kunden interessierten sich auch für
![Acero de endurecimiento óptimo y método para su composición]( "Acero de endurecimiento óptimo y método para su composición")
Acero de endurecimiento óptimo y método para su composición15,99 €![Simulación numérica del comportamiento de piezas delgadas durante el fresado]( "Simulación numérica del comportamiento de piezas delgadas durante el fresado")
Simulación numérica del comportamiento de piezas delgadas durante el fresado30,99 €![Aplicación del mantenimiento productivo total en el centro de fresado]( "Aplicación del mantenimiento productivo total en el centro de fresado")
Aplicación del mantenimiento productivo total en el centro de fresado36,99 €![Fresagem óptima para o aço para moldes H-13]( "Fresagem óptima para o aço para moldes H-13")
Fresagem óptima para o aço para moldes H-1323,99 €![ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LOS REVESTIMIENTOS SOBRE EL ACERO DE LA CALDERA T-11]( "ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LOS REVESTIMIENTOS SOBRE EL ACERO DE LA CALDERA T-11")
ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE LOS REVESTIMIENTOS SOBRE EL ACERO DE LA CALDERA T-1136,99 €![Efectos del proceso de nitrocarburación en baño salino en el acero EN 9]( "Efectos del proceso de nitrocarburación en baño salino en el acero EN 9")
Efectos del proceso de nitrocarburación en baño salino en el acero EN 925,99 €![Optimización de los parámetros de proceso en el fresado CNC]( "Optimización de los parámetros de proceso en el fresado CNC")
Optimización de los parámetros de proceso en el fresado CNC27,99 €
El acero para troqueles en caliente H-13 tiene las propiedades de alta resistencia en caliente, dureza, buena resistencia al calor, buena tenacidad en caliente, alta resistencia a la fatiga por temperatura y al desgaste en calor medio. Los parámetros de entrada que afectan a la tasa de eliminación de material (MRR) y a la rugosidad superficial durante la operación de fresado son la velocidad de corte, el avance, la velocidad y la profundidad de corte. El objetivo de este trabajo era optimizar el valor de los parámetros de entrada para mejorar la MRR y la rugosidad superficial del acero H-13 para troqueles. Para lograrlo, se utilizó el software Minitab 15 para el diseño Taguchi de experimentos (matriz ortogonal L-9) con relación señal/ruido y enfoque ANOVA. Se concluyó que durante la operación de fresado de extremos, el uso de alta velocidad de corte (3000 rpm.), velocidad de avance (0.15 mm/diente) y profundidad de corte (0.2 mm) fueron parámetros optimizados para obtener un mejor acabado superficial para el rango de prueba específico en un material H13. Además, el avance y la velocidad de corte resultaron ser el factor más dominante que la profundidad de corte para el acabado superficial.