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As paradas operacionais reduzem o total produzido, não permitindo que a meta diária e mensal seja alcançada, tornando o custo de produto muito alto, dificultando a competitividade no mercado. Neste sentido, o objetivo desse artigo é analisar as falhas nos procedimentos operacionais e propor a redução do número de paradas operacionais na área da saída de feixes da laminação de aços longos, na SINOBRAS criando e implementando padrões operacionais. Como procedimento metodológico utilizou-se a abordagem de natureza quantitativa e qualitativa através da pesquisa bibliográfica, pesquisa de campo a…mehr

Produktbeschreibung
As paradas operacionais reduzem o total produzido, não permitindo que a meta diária e mensal seja alcançada, tornando o custo de produto muito alto, dificultando a competitividade no mercado. Neste sentido, o objetivo desse artigo é analisar as falhas nos procedimentos operacionais e propor a redução do número de paradas operacionais na área da saída de feixes da laminação de aços longos, na SINOBRAS criando e implementando padrões operacionais. Como procedimento metodológico utilizou-se a abordagem de natureza quantitativa e qualitativa através da pesquisa bibliográfica, pesquisa de campo a partir de entrevistas estruturadas, observação participante da pesquisa. Iremos reduzir o tempo das paradas operacionais na área da saída de feixes da Laminação na SINOBRAS após o termino do trabalho, aumentando a produtividade da área.
Autorenporträt
Possui graduação em Administração pelo CESUPA-PA (2001), MBA em Gerencia Contábil Auditoria e Controladoria pela FACINTER-PR (2004), Mestrado em Economia Empresarial pela UCAM-RJ (2009), doutorado em Gestão Empresarial pela UTAD-PT-Revalidação COPPEAD-UFRJ-RJ e Pós-Doutorado em Administração de Empresas-UECE-CE.