Investigación experimental de la condición de fuerza de corte máxima en el torno
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Las fuerzas de corte generadas durante la operación de torneado se determinaron experimentalmente utilizando un dinamómetro de tres ejes para diferentes geometrías de herramienta y parámetros de corte. Los experimentos se han realizado utilizando la matriz ortogonal L16 en un torno PSG 124 fabricando diferentes geometrías de portaherramientas. Se han realizado ensayos de torneado en seco en acero EN9 templado (acero AISI-1055) con herramientas de corte de metal duro recubiertas. Se aplica el método de análisis de regresión estadística para investigar los efectos del ángulo de aproxim...
Las fuerzas de corte generadas durante la operación de torneado se determinaron experimentalmente utilizando un dinamómetro de tres ejes para diferentes geometrías de herramienta y parámetros de corte. Los experimentos se han realizado utilizando la matriz ortogonal L16 en un torno PSG 124 fabricando diferentes geometrías de portaherramientas. Se han realizado ensayos de torneado en seco en acero EN9 templado (acero AISI-1055) con herramientas de corte de metal duro recubiertas. Se aplica el método de análisis de regresión estadística para investigar los efectos del ángulo de aproximación, el avance por revolución, la profundidad de corte (DOC) y el radio de la nariz en las fuerzas de corte. Los resultados de esta investigación muestran que la condición de fuerza de corte máxima se encuentra en un ángulo de aproximación = 450, avance = 0,3 mm, DOC = 1 mm y radio de la nariz = 0,8 mm. En esta condición de fuerza de corte máxima, considerando las diferentes fuerzas que actúan sobre el husillo, se ha llevado a cabo un análisis estático y de fatiga de forma analítica y numérica.
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