Investigación sobre el mecanizado de Inconel 800 mediante electroerosión mixta con nano polvo
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Las superaleaciones con base de níquel tienen muchas de estas características y también son conocidas como los materiales más difíciles de mecanizar. El mecanizado de estas aleaciones son matrices duras para utilizar los procesos de mecanizado convencionales en seco y en húmedo de alta velocidad. Esta investigación se centra en el estudio del rendimiento de la maquinabilidad de la superaleación Inconel 800 en el entorno de mecanizado EDM y PMEDM. El objetivo final de esta investigación es mejorar las medidas de rendimiento de la tasa de eliminación de metal (MRR), la calidad de la su...
Las superaleaciones con base de níquel tienen muchas de estas características y también son conocidas como los materiales más difíciles de mecanizar. El mecanizado de estas aleaciones son matrices duras para utilizar los procesos de mecanizado convencionales en seco y en húmedo de alta velocidad. Esta investigación se centra en el estudio del rendimiento de la maquinabilidad de la superaleación Inconel 800 en el entorno de mecanizado EDM y PMEDM. El objetivo final de esta investigación es mejorar las medidas de rendimiento de la tasa de eliminación de metal (MRR), la calidad de la superficie y reducir el desgaste de la herramienta del Inconel 800 en EDM y PMEDM. El objetivo principal de esta investigación es sugerir los mejores parámetros de proceso como el tiempo de encendido, el tiempo de apagado y el pico de corriente utilizando diferentes electrodos como el electrodo de cobre electrolítico y el electrodo de cobre electrolítico recubierto de plata con medios dieléctricos como el queroseno puro y el queroseno enriquecido con servotérmico a través de los experimentos en EDM. Del mismo modo, en PMEDM se emplean los nanopolvos con un tamaño medio de 5Nm. Los diferentes nanopolvos como el aluminio, el silicio y los nanotubos de carbono multipared se consideran para mejorar el acabado de la superficie.
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