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La globalización tecnológica de principios del siglo XXI ha intensificado la competitividad de la industria, incluso para las empresas de regiones de difícil acceso que antes estaban protegidas de la competencia mundial. Este artículo describe una metodología para aumentar la eficiencia operativa en una pequeña industria de engranajes de automoción mediante la reducción de los tiempos de preparación de las máquinas. Se realizó un estudio descriptivo y analítico de la fábrica analizada en cuatro etapas: (1ª) un análisis detallado de los procesos de producción de engranajes; (2ª) un estudio del funcionamiento de la fresadora en la producción de engranajes; (3ª) un análisis del proceso de fresado de engranajes; (4ª) un estudio completo de los tiempos y movimientos de preparación de la fresadora durante la producción. Se obtuvo una planilla detallada de tiempos y movimientos, a partir de la cual se elaboró una propuesta para reducir el tiempo de preparación, como en Shingo (2000) adaptado por Souza (2009). La conclusión es que la metodología es viable en otras pequeñas industrias metalmecánicas, ya que se consiguió reducir el tiempo medio de preparación de la fresadora en un 38,6%, a coste prácticamente cero, aportando beneficios a corto y largo plazo.
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