Un processus de glissement de laser pour ablater un motif de rainure et des caractéristiques 3D plus sophistiquées sur une feuille de polycarbonate (PC) à travers une forme d'ouverture de masque est analysé. Pour prédire le profil usiné pendant le processus de glissement, un modèle mathématique décrivant la relation entre les paramètres d'usinage au laser et le profil produit est élaboré. Le modèle proposé est vérifié expérimentalement. Cette étude décrit les résultats de l'expérience et de la simulation numérique en simple et en traînage transversal en utilisant des masques elliptiques, triangulaires et rectangulaires. Les paramètres de fonctionnement comprennent la vitesse de glissement, la fréquence de répétition des impulsions, le nombre d'impulsions, la fluence et la dimension d'ouverture du modèle de masque. Un bon accord entre l'expérience et la simulation avec une déviation inférieure à 14% est démontré. Sur la base du modèle proposé, la lentille de la lampe miniature peut être fabriquée en faisant varier les paramètres de fonctionnement du laser, la forme et les dimensions du masque. En outre, l'avantage de la lentille de lampe miniature sur l'efficacité lumineuse est exploré. Les résultats illustrent que les systèmes optiques avec la lentille de lampe micro-fonctionnelle peuvent offrir de meilleures performances optiques que ceux avec la lentille de lampe macro-fonctionnelle.