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I fluidi da taglio raffreddano l'utensile da taglio e la superficie del pezzo, lubrificano l'interfaccia utensile-pezzo ed evacuano i trucioli dalla zona di taglio nei processi di lavorazione. La ragione principale dell'uso dei fluidi da taglio è la riduzione della temperatura nella zona di taglio e dell'usura da attrito attraverso il raffreddamento o la lubrificazione. Per massimizzare l'efficienza dei fluidi da taglio nei processi di lavorazione, la conoscenza delle condizioni di lavorazione e dei tipi di fluidi da taglio è di fondamentale importanza. Tuttavia, un uso improprio del fluido da…mehr

Produktbeschreibung
I fluidi da taglio raffreddano l'utensile da taglio e la superficie del pezzo, lubrificano l'interfaccia utensile-pezzo ed evacuano i trucioli dalla zona di taglio nei processi di lavorazione. La ragione principale dell'uso dei fluidi da taglio è la riduzione della temperatura nella zona di taglio e dell'usura da attrito attraverso il raffreddamento o la lubrificazione. Per massimizzare l'efficienza dei fluidi da taglio nei processi di lavorazione, la conoscenza delle condizioni di lavorazione e dei tipi di fluidi da taglio è di fondamentale importanza. Tuttavia, un uso improprio del fluido da taglio e un metodo di smaltimento non efficiente possono sollevare problemi di salute e impatto ambientale. In questo lavoro si è cercato di fornire una panoramica dei tipi di fluidi da taglio, delle tecniche di raffreddamento e delle principali alternative, come la lavorazione a secco, il raffreddamento criogenico, la lubrificazione a quantità minima e il raffreddamento ibrido, riducendo al minimo l'uso dei fluidi da taglio.Manca ancora un'analisi critica della lavorazione a secco per le diverse operazioni di lavorazione convenzionali per una varietà di materiali industriali, al fine di stabilire la lavorazione a secco come processo sostenibile per le applicazioni industriali.
Autorenporträt
Er. Jasjeevan Singh travaille actuellement comme professeur adjoint au Collège khalsa d'ingénierie et de technologie, Amritsar. Son domaine d'intérêt est l'usinage à sec, la tribologie, l'usinage durable et le MQL.