Logiche PLC e schermate HMI per Gruppi di Pressurizzazione - Cirrito, Rosario
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Questo libro costituisce il secondo volume di una collana dedicata alla automazione di impianti tecnologici residenziali e industriali quali i sistemi idrici di sollevamento e pressurizzazione, le centrali termiche e frigorifere, gli impianti solari, i sistemi di autoproduzione, cogenerazione, e distribuzione dell'energia elettrica, gli impianti enologici e quelli per la refrigerazione industriale.Questi libri costituiscono una reale novità nella bibliografia già esistente sui PLC essendo gli unici nel loro genere, a trattare in maniera esaustiva ed integrata l'automazione non già di prototipi…mehr

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Produktbeschreibung
Questo libro costituisce il secondo volume di una collana dedicata alla automazione di impianti tecnologici residenziali e industriali quali i sistemi idrici di sollevamento e pressurizzazione, le centrali termiche e frigorifere, gli impianti solari, i sistemi di autoproduzione, cogenerazione, e distribuzione dell'energia elettrica, gli impianti enologici e quelli per la refrigerazione industriale.Questi libri costituiscono una reale novità nella bibliografia già esistente sui PLC essendo gli unici nel loro genere, a trattare in maniera esaustiva ed integrata l'automazione non già di prototipi didattici ma bensì quella di sistema reali. Nel caso di questo librò si procederà allo sviluppo di un sistema di automazione per un gruppo di pressurizzazione, equipaggiato con quattro elettropompe centrifughe, basato su hardware PLC + HMI e predisposto per la supervisione Scada. Il libro si articola in quattro sezioni.La prima sezione introduce al dominio applicativo. Il componente principale, la elettropompa centrifuga, viene analizzato separatamente nei due componenti pompa e motore elettrico, fornendo le nozioni di idraulica ed elettrotecnica necessarie per comprendere a fondo le strategie di controllo utilizzate dal software del PLC per gestire, in maniera ottimale, l'insieme unico costituito dal gruppo di pressurizzazione. Viene pure descritta brevemente la composizione del quadro di manovra ed i dispositivi di sezionamento, protezione e comando tipici di una partenza motore. Vengono infine illustrati gli schemi unifilari di potenza a 380 Vca nonché i circuiti ausiliari a 24 Vca.La seconda sezione è dedicata alla descrizione dell'architettura piramidale del sistema di controllo e dei suoi componenti hardware: i sensori e gli attuatori dell'impianto, il controllore logico PLC, il pannello operatore HMI ed il sistema di supervisione SCADA. Vengono analizzati i sensori di livello, pressione, potenza assorbita utilizzati e vengono illustrate le modalità di interfacciamento con i canali di acquisizione / comando, analogico e digitale. Si passa poi alla descrizione della costituzione e del funzionamento del controllore PLC per le logiche di automazione, del pannello operatore HMI per la visualizzazione ed il controllo locale, e, per finire, si fornisce un breve ma inevitabile cenno ai sistemi SCADA di supervisione remota.La terza sezione, la più corposa, è dedicata allo sviluppo dei componenti software del sistema secondo i principi della programmazione modulare indicati dallo standard IEC 61131-3. L'approccio seguito è quello di illustrare le logiche PLC dei singoli blocchi funzionali e delle subroutine utilizzati facendole immediatamente seguire dalla programmazione delle pagine grafiche HMI corrispondenti, necessarie per la visualizzazione e impostazione dei campi numerici, di testo e di comando.Vengono in dettaglio sviluppate: a) la subroutine RTC;b) la subroutine Login;c) la subroutine Init;d) la subroutine ScadaCmd;e) le subroutine VirtualDI, VirtualAI e VirtualDO; f) il blocco funzionale ElectricMotor;g) il blocco funzionale Mot6Seq;h) il blocco funzionale Conv4_20mA; i) il blocco funzionale AnalogSts; j) la subroutine LevelMeter;k) la subroutine PressureMeter;l) la subroutine CurrentMeters;m) il blocco funzionale Linear;n) la subroutine Alarms;o) la subroutine BstPumps;p) la subroutine qProdTot;q) la subroutine PowertTot; r) la subroutine NPSH;s) la subroutine Eta.La quarta sezione descrive le logiche di simulazione necessarie per creare una applicazione Demo, da utilizzarsi in occasione di fiere o di incontri commerciali con possibili clienti.In conclusione il libro si rivolge ad un lettore, già in possesso di fondamenti elementari della programmazione dei PLC, che desideri realizzare, in breve tempo, un sistema di automazione completo e caratterizzato da una elevata robustezza ed affidabilità del codice sorgente utilizzato.
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