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Questo lavoro affronta il problema dell'ottimizzazione della funzione di manutenzione. L'obiettivo è quello di identificare i vari pezzi di attrezzature nel processo di produzione del cemento, cercando quelli che presentano i guasti più critici. Poi consiste nell'identificare gli organi elementari di queste attrezzature, specialmente il mulino.Abbiamo usato le leggi dell'affidabilità e i metodi di analisi (FMECA e ABC) per concentrarci sui guasti delle attrezzature che causano la maggior parte degli effetti dei guasti sulla manutenzione, la produzione e la qualità della produzione. Abbiamo…mehr

Produktbeschreibung
Questo lavoro affronta il problema dell'ottimizzazione della funzione di manutenzione. L'obiettivo è quello di identificare i vari pezzi di attrezzature nel processo di produzione del cemento, cercando quelli che presentano i guasti più critici. Poi consiste nell'identificare gli organi elementari di queste attrezzature, specialmente il mulino.Abbiamo usato le leggi dell'affidabilità e i metodi di analisi (FMECA e ABC) per concentrarci sui guasti delle attrezzature che causano la maggior parte degli effetti dei guasti sulla manutenzione, la produzione e la qualità della produzione. Abbiamo seguito il nostro lavoro con un'applicazione della "legge di Weibull". La durata di vita del componente critico è determinata utilizzando un metodo grafico, analitico e numerico per determinare i parametri di fallimento.Questo è usato per valutare il tasso di degrado delle attrezzature e per determinare il tipo di manutenzione da applicare.
Autorenporträt
Kerboua Bachir è un professore universitario, specializzato in materiali, in particolare in modellazione matematica sul rinforzo in fibre composite di strutture degradate, nonché un ricercatore in manutenzione e affidabilità delle attrezzature industriali, ottimizzazione della produzione e della produttività.