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El artículo presenta un estudio realizado en una línea de producción/mecanizado de piezas Hub: un componente mecánico que conecta las «hélices» o «palas» a los equipos de turbinas eólicas o aerogeneradores que utilizan la energía cinética del viento, así como el nivel de productividad de estas piezas. El estudio se llevó a cabo en una empresa de mecanizado, es decir, sobre el terreno, a partir de un caso práctico en el que, mediante una simple decisión de gestión, fue posible aumentar la eficacia de la producción de piezas Hub, reducir los costes y el índice de pérdidas en el proceso y, en…mehr

Produktbeschreibung
El artículo presenta un estudio realizado en una línea de producción/mecanizado de piezas Hub: un componente mecánico que conecta las «hélices» o «palas» a los equipos de turbinas eólicas o aerogeneradores que utilizan la energía cinética del viento, así como el nivel de productividad de estas piezas. El estudio se llevó a cabo en una empresa de mecanizado, es decir, sobre el terreno, a partir de un caso práctico en el que, mediante una simple decisión de gestión, fue posible aumentar la eficacia de la producción de piezas Hub, reducir los costes y el índice de pérdidas en el proceso y, en consecuencia, situar a la empresa en una posición más competitiva en el mercado. Los resultados del estudio indican que es posible aumentar la producción de piezas Hub, sin necesidad de que los responsables de producción inviertan en nuevos equipos o aumenten la mano de obra en el proceso evaluado.
Autorenporträt
Alex Carvalho Ferreira, Ingeniero de Producción Mecánica, con experiencia en grandes empresas trabajando con procesos de mecanizado. 2007 - 2011 - TRW AUTOMOTIVE - Analista de Procesos 2011 - hasta la fecha - ISCAR DO BRASIL - Asesor de Mecanizado