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El objetivo de este estudio es comprender la fabricación ajustada y sus técnicas para aumentar la productividad de la industria de fabricación de piezas de automóviles con la ayuda de las herramientas de fabricación ajustada y también comprender sus usos y aplicaciones en diversas áreas de la planta. Para este estudio, se utilizaron herramientas de manufactura esbelta como las 5S y el mapeo del flujo de valor con la ayuda de los datos recogidos en la industria de fabricación de piezas de automóviles. Para aumentar la productividad, fue necesario realizar un análisis visual en toda la planta en el que se pudieran identificar los factores que afectan a la productividad y alcanzar la producción hasta sus límites máximos posibles. Los cambios se implementan en la planta de fabricación desde la materia prima propia hasta el envasado y la expedición en varias células y estaciones de trabajo, de modo que se puedan predecir las áreas de desarrollo. Tras el análisis de toda la información recopilada en relación con la producción en la planta de fabricación y los cambios que se propusieron en diferentes áreas en el flujo del proceso interno para aumentar posiblemente la producción se mostrarán "Mapas del flujo de valor" en dos etapas, a saber, "Mapa del estado actual y Mapa del estado futuro". Con la ayuda del
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