Mise en ¿uvre et caractérisation de non-tissés abrasifs
fabrication des abrasifs à partir des déchets industriels
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Le présent ouvrage s'est articulé autour de la fabrication des abrasifs de hautes performances. Cependant, l'inconvénient de ces fibres est leur faible adhérence avec la plupart des polymères. La modification des fibres sert à améliorer la fonctionnalité et la mouillabilité de la surface. La fabrication des abrasifs est maintenue par deux procédés (pulvérisation et revêtement). Pour cette étude, un non-tissé cellulosique comme renfort, trois types de matrice (polyuréthane, acrylique et polyester), et des grains abrasifs ont été exploités. Ce travail exploratoire est à rappo...
Le présent ouvrage s'est articulé autour de la fabrication des abrasifs de hautes performances. Cependant, l'inconvénient de ces fibres est leur faible adhérence avec la plupart des polymères. La modification des fibres sert à améliorer la fonctionnalité et la mouillabilité de la surface. La fabrication des abrasifs est maintenue par deux procédés (pulvérisation et revêtement). Pour cette étude, un non-tissé cellulosique comme renfort, trois types de matrice (polyuréthane, acrylique et polyester), et des grains abrasifs ont été exploités. Ce travail exploratoire est à rapporter en plusieurs parties concernant l'usure par abrasion, l'évaluation de la rugosité, la taille, et le choix des grains. Plusieurs techniques ont été utilisées : EDX, MEB, FTIR, ATG, l'électrophorèse, outre la détermination de quelques propriétés mécanique et la caractérisation de l'adhésion. L'analyse de la variance (ANOVA) a été utilisée dans le but d'évaluer correctement les caractéristiques élaborées et d'optimiser les meilleures conditions du produit. Les résultats obtenus montrent une amélioration de l'adhésion. L'application de ces non-tissés abrasifs dans le délavage des denims donne des bons résultats.
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