Méthodes heuristiques pour l'ordonnancement du travail en atelier
Algorithme de génération d'horaires actifs, non retardéset heuristiques
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Par conséquent, certains programmes ne sont pas précis, ce qui entraîne un délai de fabrication important. D'après les observations faites sur 5 produits, l'entreprise a besoin d'un temps de production total (make-span) de 11 heures 54 minutes pour réaliser les activités de production. Dans cette recherche, l'évaluation de l'ordonnancement est effectuée pour minimiser le make-span en utilisant l'algorithme de génération d'horaires actifs, l'algorithme de génération d'horaires sans délai et l'algorithme de génération d'horaires heuristiques. L'approche utilisée est une approche...
Par conséquent, certains programmes ne sont pas précis, ce qui entraîne un délai de fabrication important. D'après les observations faites sur 5 produits, l'entreprise a besoin d'un temps de production total (make-span) de 11 heures 54 minutes pour réaliser les activités de production. Dans cette recherche, l'évaluation de l'ordonnancement est effectuée pour minimiser le make-span en utilisant l'algorithme de génération d'horaires actifs, l'algorithme de génération d'horaires sans délai et l'algorithme de génération d'horaires heuristiques. L'approche utilisée est une approche quantitative-comparative, à savoir une recherche qui compile le processus de calcul pour faire des comparaisons entre les résultats du processus réel avec ces méthodes. Par conséquent, la méthode de l'algorithme Heuristic Schedule Generation a été choisie comme la meilleure méthode et peut être appliquée dans l'entreprise pour minimiser la durée de fabrication.
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