Nachhaltige Entwicklung mit Six Sigma in der Automobilindustrie
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Dieser Bericht zeigt die schrittweise Anwendung der Six Sigma DMAIC-Methodik zur Beseitigung von Fehlern in einem VE-Pumpenmontageprozess eines Automobilunternehmens. Dies hat dazu beigetragen, die Fehler im Prozess zu reduzieren und damit die Produktivität und die pünktliche Lieferung an den Kunden zu verbessern. Während der Mess- und Analysephasen des Projekts wurden Daten aus den Prozessen gesammelt, um die Ausgangsleistung zu verstehen und die Ursachen zu validieren. Diese Daten wurden durch verschiedene grafische und statistische Analysen beobachtet. Die statistische Auswertung der Dat...
Dieser Bericht zeigt die schrittweise Anwendung der Six Sigma DMAIC-Methodik zur Beseitigung von Fehlern in einem VE-Pumpenmontageprozess eines Automobilunternehmens. Dies hat dazu beigetragen, die Fehler im Prozess zu reduzieren und damit die Produktivität und die pünktliche Lieferung an den Kunden zu verbessern. Während der Mess- und Analysephasen des Projekts wurden Daten aus den Prozessen gesammelt, um die Ausgangsleistung zu verstehen und die Ursachen zu validieren. Diese Daten wurden durch verschiedene grafische und statistische Analysen beobachtet. Die statistische Auswertung der Daten ergab, dass ein Zusammenhang zwischen der Anzahl der Defekte und der Gesamtausfallzeit besteht und dass 76,4 % der Defekte mit Wartungspraktiken und Verschleißproblemen zusammenhängen. Dies kann z. B. der Fall sein, wenn wir während der Durchführung der Verbesserungs- und Kontrollphasen sowohl Arbeitsaufträge als auch Arbeitsanweisungen vom Typ Verbesserung erstellen.
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