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En las últimas décadas los indicadores de capacidad de proceso han sido utilizados ampliamente por el sector industrial como un control de calidad para los procesos, cuyo objetivo es medir y contralar la variación de los procesos (Liu & Chen, 2006). Los índices de capacidad son un medio altamente efectivo para determinar la calidad del producto y el desempeño del proceso (Valdiviezo Márquez & Fermín, 2010). Los estudios de capacidad de proceso se traducen en la recolección de datos provenientes de una variable o característica de calidad deseable, con el fin es evaluar numéricamente el…mehr

Produktbeschreibung
En las últimas décadas los indicadores de capacidad de proceso han sido utilizados ampliamente por el sector industrial como un control de calidad para los procesos, cuyo objetivo es medir y contralar la variación de los procesos (Liu & Chen, 2006). Los índices de capacidad son un medio altamente efectivo para determinar la calidad del producto y el desempeño del proceso (Valdiviezo Márquez & Fermín, 2010). Los estudios de capacidad de proceso se traducen en la recolección de datos provenientes de una variable o característica de calidad deseable, con el fin es evaluar numéricamente el desempeño del proceso y mejorarlo (¿envar & Tozan, 2010). Además determinan si el proceso es capaz o no de cumplir con especificaciones del cliente; entre los indicadores básicos se encuentra el C_p,C_pk,C_pm,y C_pmk , que fueron desarrollados para medir capacidad bajo el supuesto de normalidad de datos (Safdar & Ahmed, 2014). Cuando el supuesto de normalidad no se cumple, utilizar los métodos convencionales de índices de capacidad Cp y Cpk, resulta erróneo, por lo cual la capacidad del proceso medido no será real (KOVÁ¿ÍK & SARGA, 2014).
Autorenporträt
Doutor em Tecnologia com mais de treze publicações a nível internacional e nacional, membro do sistema nacional de pesquisadores do México.