23,99 €
inkl. MwSt.
Versandfertig in 6-10 Tagen
12 °P sammeln
Andere Kunden interessierten sich auch für
![Modélisation et analyse de la chambre d'injection d'un M/C de moulage sous pression à haute pression]( "Modélisation et analyse de la chambre d'injection d'un M/C de moulage sous pression à haute pression")
Modélisation et analyse de la chambre d'injection d'un M/C de moulage sous pression à haute pression26,99 €![Développement d'une technologie pour la production de pièces moulées complexes à LHM]( "Développement d'une technologie pour la production de pièces moulées complexes à LHM")
Développement d'une technologie pour la production de pièces moulées complexes à LHM14,99 €![Détermination automatique du plan de joint pour les pièces moulées sous pression]( "Détermination automatique du plan de joint pour les pièces moulées sous pression")
Détermination automatique du plan de joint pour les pièces moulées sous pression23,99 €![Gyration sous pression : Dispersion de nanoparticules dans des nanofibres]( "Gyration sous pression : Dispersion de nanoparticules dans des nanofibres")
Gyration sous pression : Dispersion de nanoparticules dans des nanofibres26,99 €![LE CONTRÔLE DE LA HAUTE ET DE LA BASSE PRESSION DANS LES VÉHICULES]( "LE CONTRÔLE DE LA HAUTE ET DE LA BASSE PRESSION DANS LES VÉHICULES")
LE CONTRÔLE DE LA HAUTE ET DE LA BASSE PRESSION DANS LES VÉHICULES46,99 €![Performance de l'acier EN-24 sous lubrification par quantité minimale (MQL)]( "Performance de l'acier EN-24 sous lubrification par quantité minimale (MQL)")
Performance de l'acier EN-24 sous lubrification par quantité minimale (MQL)23,99 €![Conception et analyse d'une plaque de fracture de la mandibule par méthode de moulage]( "Conception et analyse d'une plaque de fracture de la mandibule par méthode de moulage")
Conception et analyse d'une plaque de fracture de la mandibule par méthode de moulage33,99 €
Dans cette étude, une approche efficace basée sur la régression linéaire multi-variable et la méthode des rayons X a été développée pour déterminer les conditions optimales conduisant à une porosité minimale dans les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium AlSi9Cu3. Les résultats expérimentaux obtenus à l'aide du réseau orthogonal Taguchi L27 ont été utilisés pour cartographier la relation entre les paramètres du processus et la formation de porosité de la pièce moulée sous pression et pour étudier le comportement de la charge de rupture à différents niveaux de formation de porosité dans le processus de moulage sous pression à haute température (HPDC). Dans cette étude, une machine automatique TBC d'une capacité de 500, une machine de charge de rupture Zwick d'une capacité de 250 kN, une machine à rayons X industrielle de haute technologie Bosello ont été utilisées et la comparaison des paramètres de processus précédents et après l'optimisation des paramètres de processus ont été étudiés et leurs résultats ont également été étudiés. La porosité la plus faible a été observée après l'optimisation des paramètres du procédé, c'est-à-dire au niveau 1, à la température du four de 690 C, à la température de la filière de 190 C, à la vitesse du piston à la première étape de 0,18 m/s, à la vitesse du piston à la deuxième étape de 2,6 m/s et à la pression de la troisième étape de 280 bars. La charge de rupture est passée de 8,43 kN à 19,83 kN et de 14,0 kN à 26,0 kN.