Optimisation du changement de polarité
dans l'usinage par décharge électrique de poudres mélangées (PM-EDM)
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L'usinage par décharge électrique (EDM) est un procédé d'usinage non conventionnel bien établi pour l'usinage de matériaux conducteurs d'électricité et difficiles à usiner. Mais ses applications sont limitées en raison de la lenteur de l'usinage et de la médiocrité de la finition de surface. L'électroérosion par mélange de poudres (PMEDM) est l'un des progrès récents du processus d'électroérosion dans lequel des particules de poudre mélangées au fluide diélectrique permettent d'obtenir une vitesse d'usinage plus élevée et une meilleure qualité de surface.En polarité d...
L'usinage par décharge électrique (EDM) est un procédé d'usinage non conventionnel bien établi pour l'usinage de matériaux conducteurs d'électricité et difficiles à usiner. Mais ses applications sont limitées en raison de la lenteur de l'usinage et de la médiocrité de la finition de surface. L'électroérosion par mélange de poudres (PMEDM) est l'un des progrès récents du processus d'électroérosion dans lequel des particules de poudre mélangées au fluide diélectrique permettent d'obtenir une vitesse d'usinage plus élevée et une meilleure qualité de surface.En polarité droite ou normale de l'électroérosion, la pièce est positive et l'outil est négatif. Lorsque la pièce est négative et l'outil positif, ce type de polarité est communément appelé polarité inversée. Comme nous l'avons vu précédemment, la dissipation d'énergie dans l'anode est plus importante que dans la cathode lors de la production d'étincelles.
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