Optimización de Sistema de Ventilación en Mina Subterránea
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La industria minera india está cambiando continuamente en términos de mecanización y mano de obra. Con el fin de satisfacer la creciente demanda de minerales para las necesidades de desarrollo del país, cada vez se utiliza más la minería sin rieles con maquinaria diesel. Pero esta maquinaria diesel produce una cantidad significativa de contaminantes nocivos, a saber, monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), dióxido de nitrógeno (NO2), partículas diesel (DPM), etc. La ventilación sigue siendo el método principal para diluir los contaminantes con el fin de garantizar un e...
La industria minera india está cambiando continuamente en términos de mecanización y mano de obra. Con el fin de satisfacer la creciente demanda de minerales para las necesidades de desarrollo del país, cada vez se utiliza más la minería sin rieles con maquinaria diesel. Pero esta maquinaria diesel produce una cantidad significativa de contaminantes nocivos, a saber, monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), dióxido de nitrógeno (NO2), partículas diesel (DPM), etc. La ventilación sigue siendo el método principal para diluir los contaminantes con el fin de garantizar un entorno seguro, saludable y cómodo para los trabajadores que trabajan bajo tierra. Estos sistemas de minería sin orugas altamente mecanizados requieren una mayor cantidad de aire fresco para la ventilación. Las disposiciones legales de la India no abordan estas cuestiones de ventilación. Además, ninguno de nuestros estudios científicos se centra en estas cuestiones vitales, por lo que no disponemos de información científica ni de una base de datos que sirva de apoyo a los organismos legales para abordar las necesidades de ventilación basadas en contaminantes de cualquier mina.
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