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Los defectos en las soldaduras de acero inoxidable se deben a una serie de parámetros de proceso que dificultan la obtención de una soldadura sin defectos. Para la evaluación de la calidad y la detección de defectos en las soldaduras y los materiales se utilizan muchos métodos de ensayo no destructivos (NDT). Las técnicas varían en función del material de la soldadura, el grosor de la misma, el proceso de soldadura y los requisitos del código. Los ensayos por ultrasonidos en los END son una de las mayores aplicaciones en la inspección de soldaduras. Se enumera una breve introducción a los ensayos por ultrasonidos de las soldaduras de acero inoxidable.…mehr

Produktbeschreibung
Los defectos en las soldaduras de acero inoxidable se deben a una serie de parámetros de proceso que dificultan la obtención de una soldadura sin defectos. Para la evaluación de la calidad y la detección de defectos en las soldaduras y los materiales se utilizan muchos métodos de ensayo no destructivos (NDT). Las técnicas varían en función del material de la soldadura, el grosor de la misma, el proceso de soldadura y los requisitos del código. Los ensayos por ultrasonidos en los END son una de las mayores aplicaciones en la inspección de soldaduras. Se enumera una breve introducción a los ensayos por ultrasonidos de las soldaduras de acero inoxidable.
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Autorenporträt
Dr. Lalithakumari S. hat ihre Doktorarbeit im Fachbereich Elektrotechnik an der Universität Sathyabama, Indien, abgeschlossen. Sie arbeitet als außerordentliche Professorin in Sathyabama. Sie verfügt über 20 Jahre Lehrerfahrung und ihre Forschungsinteressen sind Signal-/Bildverarbeitung und zerstörungsfreie Prüfung. Sie hat etwa 50 Artikel in Fachzeitschriften veröffentlicht.