Les revêtements céramiques sont utilisés pour réduire la friction et la corrosion entre les matériaux. Cependant, ils présentent de faibles propriétés de dureté de surface et de résistance à l'usure. L'utilisation d'YSZ nanostructuré représente une alternative pour améliorer les performances de ces revêtements. Dans cette étude, l'alliage d'aluminium 2024 T351 a été choisi pour le revêtement d'YSZ (zircone stabilisée à l'oxyde d'yttrium) en utilisant la technique EB - PVD (méthode d'évaporation physique par faisceau d'électrons). Dans cette expérience, 90% de la zircone a été mélangée à 10% d'yttrium pour revêtir le matériau à 2400oC. Le dépôt des différentes épaisseurs de revêtement de 1µm et 5µm à la température de dépôt de 4000C et 5000C respectivement. Les microstructures du revêtement ont été analysées par MEB, XRD, AFM, et les propriétés mécaniques par test de microdureté et de rugosité de surface. Les résultats ont permis d'observer une finition de surface granulaire très fine et d'éviter la contamination par les images SEM et la morphologie de la surface revêtue montre que les particules sont uniformément distribuées sur l'alliage d'aluminium. La morphologie de la surface revêtue montre que les particules sont uniformément distribuées sur l'alliage d'aluminium. Le résultat de la XRD montre que lorsque la température de dépôt augmente, la taille des cristallites de l'YSZ augmente, ce qui augmente les valeurs de dureté respectives.
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