Ce livre contient des documents sur le développement d'un outillage qui améliore l'uniformité des films minces déposés dans une chambre à vide lors de l'évaporation thermique de la matière des bateaux sur un substrat d'un diamètre supérieur à 100 mm. L'auteur a proposé des types de pièces radio et un circuit électrique pour le tournage du substrat dans l'outillage, ainsi que des dessins des principales pièces métalliques pour la fabrication et l'assemblage de l'outillage. Lors du revêtement des substrats d'uranium, un facteur important est la préparation des surfaces pour la pulvérisation d'autres matériaux. Décrivant le processus standard, l'auteur note que l'utilisation d'alcool dans le nettoyage final du substrat d'uranium empêchait parfois une bonne adhésion entre le substrat et la couche métallique mince appliquée. Des photographies avec des études de science des matériaux sont jointes, montrant bien les résultats de l'outillage. Une méthode permettant d'enlever le revêtement d'échantillons d'uranium à l'aide d'une brosse métallique est présentée. La faible efficacité de cette méthode est justifiée par des études jointes en science des matériaux réalisées au microscope électronique. Sur les mêmes échantillons, une méthode de révélation de la qualité du nettoyage au moyen d'une méthode de contrôle luminescente est proposée. Des conclusions sont tirées et les meilleures variantes de la méthode luminescente sont identifiées.
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