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L'alliage ternaire Ni-W-P et ses revêtements nanocomposites WS2 ont été obtenus avec succès sur de l'acier à faible teneur en carbone en utilisant la technique de dépôt chimique. La concentration de tungstate de sodium (Na2WO4) dans le bain a été variée pour obtenir des dépôts Ni-W-P contenant différentes teneurs en Ni et P. Un composite WS2 a été obtenu avec une concentration appropriée de Na2WO4 dans le revêtement Ni-P. Ces dépôts ont été caractérisés par des études de diffraction des rayons X (XRD), de microscopie électronique à balayage (SEM) et d'analyse des rayons X à dispersion d'énergie (EDX). Le comportement à la corrosion a été étudié par polarisation potentiodynamique et par spectroscopie d'impédance électrochimique (SIE) dans des solutions de NaCl à 3,5 % en poids, et les taux de corrosion des revêtements de Ni-P, Ni-W-P et Ni-W-P-WS2 se sont révélés être respectivement de 2,571 × 10-5, 8,219 × 10-7 et 7,986 × 10-7 g/h. Une augmentation de la codéposition du métal d'alliage tungstène (W) a amélioré la résistance à la corrosion et la microdureté et a changé la structure et la morphologie des dépôts. L'incorporation de nanoparticules WS2 au revêtement en alliage Ni-W-P a réduit le coefficient de friction de 0,16 à 0,11 et a également contribué à améliorer la résistance à la corrosion du revêtement.