Andere Kunden interessierten sich auch für
![Seis sigma en la reducción de desperdicio en industria automotriz]( "Seis sigma en la reducción de desperdicio en industria automotriz")
Seis sigma en la reducción de desperdicio en industria automotriz26,99 €![Reingeniería De Procesos De Manufactura Industrial]( "Reingeniería De Procesos De Manufactura Industrial")
Reingeniería De Procesos De Manufactura Industrial23,99 €![Utilização de técnicas multivariadas em projetos Seis Sigma]( "Utilização de técnicas multivariadas em projetos Seis Sigma")
Utilização de técnicas multivariadas em projetos Seis Sigma42,99 €![SEIS SIGMA EM REDUÇÃO DE RESÍDUOS NA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA]( "SEIS SIGMA EM REDUÇÃO DE RESÍDUOS NA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA")
SEIS SIGMA EM REDUÇÃO DE RESÍDUOS NA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA26,99 €![Diseño y Optimización de procesos industriales multietapa]( "Diseño y Optimización de procesos industriales multietapa")
Diseño y Optimización de procesos industriales multietapa45,99 €![Optimización Paramétrica del Proceso de Engargolado Aplicando el MEF]( "Optimización Paramétrica del Proceso de Engargolado Aplicando el MEF")
Optimización Paramétrica del Proceso de Engargolado Aplicando el MEF30,99 €![Predicción y control de procesos de embutición profunda]( "Predicción y control de procesos de embutición profunda")
Predicción y control de procesos de embutición profunda63,99 €
En un mundo donde la industria avanza a grandes pasos hacia la "perfección", y la tendencia obligatoria es el binomio: mas calidad / menos costo, han nacido diversas filosofías de trabajo y mejora. Una de las más versátiles y exitosas es la llamada Seis Sigma, surgida en Motorola bajo la visión japonesa de calidad y convertida en metodología de implementación y uso, aplicable a cualquier cantidad de procesos y actividades industriales, comerciales y de servicios a través del ciclo DMAIC. El presente trabajo se llevó a cabo en una compañía cuyo producto satisface al sector automotriz, y la finalidad es la aplicación de la metodología Seis Sigma para la reducción de desperdicio del proceso de manufactura de núcleos de acero de rotor. A través de las páginas el lector irá descubriendo paso a paso como mediante el uso de herramientas estadísticas sencillas y siguiendo los pasos establecidos de esta técnica japonesa se lograron asombrosos resultados en reducción de defectos del proceso y su respectivo ahorro en el costo de producción. Este trabajo servirá además como manual de referencia y de estructura para los futuros proyectos que el lector emprenda con esta metodología.