A elevada produtividade mundial de aço associada à preocupação com os impactos ambientais provenientes das emissões de dióxido de carbono, requerem o desenvolvimento de novas tecnologias. A força motriz para o desenvolvimento desta obra foi a necessidade por alternativas que promovam a redução dos custos e dos impactos ambientais, além do aumento da produtividade no processo de produção de ferro gusa em alto forno siderúrgico, uma vez que, a etapa de redução é a principal responsável pelo consumo energético dentro de uma usina siderúrgica e a injeção de combustíveis auxiliares como carvão vegetal ou mineral pulverizado produz um elevado percentual de dióxido de carbono. A aplicação de softwares de simulação fornecem subsídio para otimização dos processos, possibilitando explorar rapidamente o impacto das variáveis de projeto sobre o desempenho do processo, nesse sentido os resultados provenientes da simulação computacional expostos nessa obra permitem controlar e otimizar a combustão de combustível auxiliar gasoso em alto forno siderúrgico em prol da redução dos custos, produtividade e do meio ambiente.