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Questo libro tratta in dettaglio l'aumento della produttività e la qualità delle parti lavorate sono le principali sfide dell'industria del taglio dei metalli durante i processi di tornitura. I metodi di ottimizzazione nei processi di tornitura, considerati un ruolo vitale per il miglioramento continuo della qualità del prodotto e dei processi, includono la modellazione del rapporto input-output e dei parametri di processo e la determinazione delle condizioni di taglio ottimali. Questo articolo presenta un metodo di ottimizzazione dei parametri di taglio (velocità di taglio, profondità di taglio e avanzamento) nella tornitura a secco dell'acciaio AISI D2 per ottenere una minima usura degli utensili e una bassa temperatura superficiale del pezzo. Il layout sperimentale è stato progettato sulla base della tecnica di array ortogonale L9 (34) di Taguchi e l'analisi della varianza (ANOVA) è stata eseguita per identificare l'effetto dei parametri di taglio sulle variabili di risposta. I risultati hanno mostrato che la profondità di taglio e la velocità di taglio sono i parametri più importanti che influenzano l'usura degli utensili. L'usura minima dell'utensile è stata trovata alla velocità di taglio di 150 m/min, profondità di taglio di 0,5 mm e avanzamento di 0,25 mm/giro.