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Il processo di testurizzazione a getto d'aria è di gran lunga il metodo più versatile di testurizzazione continua dei filati. La produzione è economica e si può produrre una varietà di filati per soddisfare le esigenze dell'abbigliamento, dei tessuti per la casa e dei tessuti tecnici. Per studiare l'effetto della proporzione di miscela sulle caratteristiche fisiche dei filati testurizzati a getto d'aria miscelati a secco e a umido, sono stati utilizzati filati multifilamento (fdy) come filati di alimentazione per la produzione di filati testurizzati miscelati in proporzioni diverse in…mehr

Produktbeschreibung
Il processo di testurizzazione a getto d'aria è di gran lunga il metodo più versatile di testurizzazione continua dei filati. La produzione è economica e si può produrre una varietà di filati per soddisfare le esigenze dell'abbigliamento, dei tessuti per la casa e dei tessuti tecnici. Per studiare l'effetto della proporzione di miscela sulle caratteristiche fisiche dei filati testurizzati a getto d'aria miscelati a secco e a umido, sono stati utilizzati filati multifilamento (fdy) come filati di alimentazione per la produzione di filati testurizzati miscelati in proporzioni diverse in condizioni di secco, umido e umido a componente singola. I filati e i tessuti prodotti sono stati testati e analizzati per diverse caratteristiche. Nella testurizzazione a umido, i filati misti poliestere/nylon presentano una buona stabilità del cappio con un'alta percentuale di nylon. La massa dei filati testurizzati a getto d'aria in misto poliestere/nylon diminuisce con l'aumento della percentuale di nylon sia nella testurizzazione a secco che in quella a umido. Rispetto alla bagnatura di un singolo componente, la pre-bagnatura di tutti i componenti del filato di alimentazione determina un'elevata frequenza delle spire. Le proprietà di drappeggio, recupero delle pieghe, resistenza all'abrasione e alla trazione sono migliori con tessuti ricchi di nylon 6.
Autorenporträt
Mme A.A.Raybagi est titulaire d'une maîtrise en technologie textile de l'institut de textile et d'ingénierie DKTE, Ichalkaranji. Elle a travaillé à Gokak mills, Gokak, en tant que responsable du développement des produits. Elle est actuellement professeur adjoint à D.K.T.E. Elle a publié des articles de recherche dans des revues. Son domaine d'intérêt est le textile fabriqué par l'homme.