STUDIO DEL COMPORTAMENTO DEI RIVESTIMENTI SU ACCIAIO PER CALDAIE T-11 - Mittal, Rutash;Singh, Harmanjot
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Nel presente studio, i rivestimenti Cr3C2-NiCr e Cr2O3 sono stati depositati sull'acciaio per caldaie T-11 utilizzando la tecnica di spruzzo termico Detonation Gun (D-Gun) con l'obiettivo di controllare la resistenza alla corrosione a caldo dei rivestimenti in condizioni di aria e sale (Na2SO4-60%V2O5). Campioni non rivestiti e rivestiti sono stati preparati e sottoposti a studio per 50 cicli a 900oC e 530oC. 1 ora di riscaldamento e 20 minuti di raffreddamento in aria è stata la durata di un ciclo. Lo studio termogravimetrico è stato utilizzato per la cinetica di corrosione dei campioni. I…mehr

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Produktbeschreibung
Nel presente studio, i rivestimenti Cr3C2-NiCr e Cr2O3 sono stati depositati sull'acciaio per caldaie T-11 utilizzando la tecnica di spruzzo termico Detonation Gun (D-Gun) con l'obiettivo di controllare la resistenza alla corrosione a caldo dei rivestimenti in condizioni di aria e sale (Na2SO4-60%V2O5). Campioni non rivestiti e rivestiti sono stati preparati e sottoposti a studio per 50 cicli a 900oC e 530oC. 1 ora di riscaldamento e 20 minuti di raffreddamento in aria è stata la durata di un ciclo. Lo studio termogravimetrico è stato utilizzato per la cinetica di corrosione dei campioni. I prodotti di corrosione e l'impatto della corrosione sui campioni di acciaio per caldaie sono stati analizzati utilizzando le tecniche SEM/EDS e di diffrazione dei raggi X. L'acciaio per caldaie non rivestito soffre di un'intensa degradazione e scagliatura ad alta temperatura. Il rivestimento Cr2O3 è fallito a 900oC e 530oC in condizioni di aria e sale e mostra una moderata scagliatura e formazione di crepe a 530oC in ambiente atmosferico. Il rivestimento Cr3C2-NiCr non mostra scagliatura e formazione di crepe e rimane aderente al substrato. Il rivestimento Cr3C2-NiCr dimostra una migliore resistenza alla corrosione a caldo rispetto agli altri campioni considerati in questo studio, come rivelato dai risultati.
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Autorenporträt
DR. Rutash Mittal es el encargado del taller central y del centro regional de postgrado de la Universidad. El Dr. Mittal ha participado en la investigación de la ingeniería de superficies, la soldadura y la ciencia de los materiales.