Studio sull'effetto della raffinatrice di cereali
Sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche delle leghe di alluminio 6000X nelle applicazioni automobilistiche
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Sono stati progettati e prodotti due diversi tipi di leghe, la lega 1 e la lega 2, utilizzando un processo di fusione. Le leghe omogeneizzate vengono ulteriormente laminate a freddo per ridurre lo spessore del 55-65%. Il materiale laminato nel caso della Lega-2 viene ricotto a 490¿ per 4 ore e successivamente invecchiato per vari intervalli di tempo, mentre la Lega 1 viene ricotta a 5400C per 4 ore. Le temperature di ricottura sono state selezionate in base all'analisi DSC. Per i campioni fusi, laminati e invecchiati sono state effettuate caratterizzazioni microstrutturali e delle precipitazi...
Sono stati progettati e prodotti due diversi tipi di leghe, la lega 1 e la lega 2, utilizzando un processo di fusione. Le leghe omogeneizzate vengono ulteriormente laminate a freddo per ridurre lo spessore del 55-65%. Il materiale laminato nel caso della Lega-2 viene ricotto a 490¿ per 4 ore e successivamente invecchiato per vari intervalli di tempo, mentre la Lega 1 viene ricotta a 5400C per 4 ore. Le temperature di ricottura sono state selezionate in base all'analisi DSC. Per i campioni fusi, laminati e invecchiati sono state effettuate caratterizzazioni microstrutturali e delle precipitazioni dettagliate mediante microscopia ottica, SEM, XRD e analisi EBSD. I precipitati di Mg2Si e Si3Mg2 sono stati osservati sia nella Lega-1 che nella Lega-2, mentre TiB2 è stato osservato solo nella Lega-2 a causa della presenza di Ti e B come affinatori di grano. Questo tipo di precipitati si osserva nelle condizioni di massimo invecchiamento. Per entrambe le leghe sono state studiate le proprietà meccaniche, come la durezza di massa, la nano-durezza e le proprietà di trazione a temperatura ambiente. Nel caso della lega 2, a causa dell'effetto di raffinazione dei grani, la dimensione media dei grani del campione fuso si riduce da (55,283±1,91) µm a (42,886±1,20) µm.
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