Cet ouvrage se penche sur l'amélioration des performances d'usinage de l'acier allié EN-24, un matériau difficile largement utilisé dans diverses applications industrielles. L'impact des fluides de coupe sur les performances de l'outil pendant le tournage CNC a été étudié, en comparant les conditions humides et sèches pour différents paramètres de coupe - vitesse de la broche, vitesse d'avance et profondeur de coupe - à l'aide d'un tableau orthogonal L18 et d'une approche Taguchi pour l'optimisation. En utilisant un réseau orthogonal L18 et l'approche Taguchi pour l'optimisation, la vitesse de la broche s'est révélée cruciale, contribuant à 73,34 % à l'obtention d'une qualité de surface supérieure (rugosité de surface) et à 85,47 % à la prolongation de la durée de vie de l'outil (taux d'usure de l'outil). Tous les facteurs de coupe (vitesse de la broche, vitesse d'avance et profondeur de coupe) ont eu un impact significatif sur le taux d'enlèvement de matière (MRR), montrant leur importance dans la maximisation de la productivité.Cette étude souligne le rôle essentiel de la vitesse de la broche dans la qualité de la surface et la durée de vie de l'outil, définit les paramètres optimaux pour différents résultats et met l'accent sur l'impact multiforme des conditions de coupe sur l'efficacité de l'usinage de l'acier allié EN-24.
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