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Produktionsstörungen kosten nicht nur Zeit und Nerven, sondern vor allem Geld. Mit TPM - Total Productive Maintenance - vermeiden Sie zeitraubende Maschinenausfälle, unnötige Fehler und teure Nacharbeit. Spitzenunternehmen wie DaimlerChrysler und Dunlop sind mit dieser Methode der Instandhaltung seit Jahren erfolgreich. Aber auch kleine und mittelständische Unternehmen verschiedenster Industriezweige profitieren von TPM. - Steigerung der Betriebszeit - Verringerung der ungeplanten Ausfälle - Erhöhung der Anlagenproduktivität - Verringerung von Ausschuss und Nacharbeit - Steigerung des Return…mehr

Produktbeschreibung
Produktionsstörungen kosten nicht nur Zeit und Nerven, sondern vor allem Geld. Mit TPM - Total Productive Maintenance - vermeiden Sie zeitraubende Maschinenausfälle, unnötige Fehler und teure Nacharbeit. Spitzenunternehmen wie DaimlerChrysler und Dunlop sind mit dieser Methode der Instandhaltung seit Jahren erfolgreich. Aber auch kleine und mittelständische Unternehmen verschiedenster Industriezweige profitieren von TPM.
- Steigerung der Betriebszeit
- Verringerung der ungeplanten Ausfälle
- Erhöhung der Anlagenproduktivität
- Verringerung von Ausschuss und Nacharbeit
- Steigerung des Return on Investment

Schritt für Schritt zeigt Ihnen ein weltweit führender TPM-Experte, worauf es bei der Planung und Installation eines maßgeschneiderten TPM-Programms ankommt. Fallstudien ausgewählter Unternehmen illustrieren den Einsatz und die Vorteile von TPM.
Autorenporträt
Der Wegbereiter: Edward H. Hartmann ist Gründer und Präsident des International TPM Institute, Inc. in Allison Park, Pennsylvania, USA. Er berät seit 30 Jahren Klienten auf dem Sektor Instandhaltungsmanagement und Produktivitätserhöhung – und unterstützt die gesamte westliche Firmenwelt bei der Entwicklung und Einführung von TPM in ihren Fabriken.