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Avec l'avènement de la technologie, de nouveaux matériaux aux propriétés supérieures sont introduits sur le marché. Ces matériaux sont extrêmement résistants et sont généralement classés dans la catégorie des matériaux difficiles à couper. Le nitrure de bore cubique (CBN) est généralement utilisé pour usiner ces matériaux. Mais pendant l'usinage, l'outil de coupe est soumis à diverses conditions mécaniques, thermiques, chimiques et tribologiques qui sont inévitables. Le CBN étant fragile par nature, il est plus enclin à l'usure par abrasion, suivie d'une désintégration à des températures de…mehr

Produktbeschreibung
Avec l'avènement de la technologie, de nouveaux matériaux aux propriétés supérieures sont introduits sur le marché. Ces matériaux sont extrêmement résistants et sont généralement classés dans la catégorie des matériaux difficiles à couper. Le nitrure de bore cubique (CBN) est généralement utilisé pour usiner ces matériaux. Mais pendant l'usinage, l'outil de coupe est soumis à diverses conditions mécaniques, thermiques, chimiques et tribologiques qui sont inévitables. Le CBN étant fragile par nature, il est plus enclin à l'usure par abrasion, suivie d'une désintégration à des températures de coupe élevées. Cela entraîne une perte de résistance à l'usure de l'outil et déséquilibre l'économie en raison d'un plus grand nombre de réaffûtages ou de défaillances de l'outil. Ce problème peut être résolu par le traitement cryogénique des plaquettes CBN utilisées pour le tournage dur. Le traitement cryogénique est une avancée récente qui attire rapidement l'attention afin d'améliorer la durée de vie des outils. Ainsi, l'effet du traitement cryogénique sur les performances des plaquettes de coupe CBN est un domaine inexploré qui doit être exploité de manière appropriée afin d'extraire le maximum de potentiel du CBN en tant que matériau d'outil de coupe dans le tournage dur.
Autorenporträt
Swamini Chopra est chercheur, Kavita Abhay Deshmukh est associée de recherche et Dilip Peshwe est professeur à l'Institut national de technologie Visvesvaraya, Nagpur, Inde. Les domaines de recherche des auteurs comprennent les polymères, les mélanges, les nanocomposites, les outils de coupe, la cryogénie, la tribologie, la fatigue et la caractérisation des matériaux.