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Con el advenimiento de la tecnología, se están introduciendo en el mercado nuevos materiales con propiedades superiores. Estos materiales son extremadamente resistentes y suelen clasificarse como materiales difíciles de cortar. El Nitruro de Boro Cúbico (CBN) se utiliza generalmente para mecanizar dichos materiales. Pero durante el mecanizado, la herramienta de corte está sometida a diversas condiciones mecánicas, térmicas, químicas y tribológicas que son inevitables. El CBN, al ser frágil por naturaleza, es más propenso al desgaste por abrasión, seguido de desintegración a altas temperaturas…mehr

Produktbeschreibung
Con el advenimiento de la tecnología, se están introduciendo en el mercado nuevos materiales con propiedades superiores. Estos materiales son extremadamente resistentes y suelen clasificarse como materiales difíciles de cortar. El Nitruro de Boro Cúbico (CBN) se utiliza generalmente para mecanizar dichos materiales. Pero durante el mecanizado, la herramienta de corte está sometida a diversas condiciones mecánicas, térmicas, químicas y tribológicas que son inevitables. El CBN, al ser frágil por naturaleza, es más propenso al desgaste por abrasión, seguido de desintegración a altas temperaturas de corte. Esto provoca la pérdida de resistencia al desgaste de la herramienta y desequilibra la economía debido al mayor número de reafilados o fallos de la herramienta. Este problema puede abordarse mediante el tratamiento criogénico de las plaquitas de CBN que se utilizan para el torneado en duro. El tratamiento criogénico es un avance reciente que capta rápidamente la atención con el fin de mejorar la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, el efecto del tratamiento criogénico en el rendimiento de las plaquitas de corte de CBN es un campo inexplorado que necesita ser aprovechado adecuadamente con el fin de extraer el máximo potencial posible de CBN como material de herramienta de corte en torneado duro.
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Autorenporträt
Swamini Chopra es Investigadora, la Dra. Kavita Abhay Deshmukh es Investigadora Asociada y el Dr. Dilip Peshwe es Profesor en el Instituto Nacional de Tecnología Visvesvaraya, Nagpur, India. Las áreas de interés investigador de los autores incluyen Polímeros, Mezclas, Nano-composites, Herramientas de corte, Criogenia, Tribología, Fatiga y Caracterización de materiales.